Propriétés de l'aluminium 7005 :

7005 état matériel : T1 T3 T4 T5 T6 T8

Mode de fabrication : dessin

Comportement mécanique :

État tempert4 : résistance à la traction uts324, rendement de contrainte d'allongement non proportionnel spécifié215, allongement d'allongement11, conductivité 40-49

État tempert5 : résistance à la traction uts345, rendement de contrainte d'allongement non proportionnel spécifié305, allongement d'allongement9, conductivité 40-49 ;

État tempert6n : résistance à la traction uts350 contrainte d'allongement non proportionnelle spécifiée rendement290 allongement allongement8 conductivité 40-49

La différence entre le matériau en alliage d'aluminium 6061, 7005, 7075 :

La dureté de l'aluminium pur n'est pas élevée, il est doux, mais l'alliage est très dur. Divers alliages peuvent être obtenus en ajoutant différents métaux, et 6061, 7005 et 7075 sont tous des modèles en alliage d'aluminium.

Le 6061 est l'aluminium le plus courant, léger, solide et économique.

7005 est de l'aluminium léger, l'aluminium 7005 est plus résistant que l'aluminium 6061, il est beaucoup plus léger et son prix est élevé.

Le 7075 est l'aluminium le plus léger et le plus solide, et le prix est super cher ! La résistance du 7075 n'est pas inférieure à celle de l'acier.

Différences entre l'aluminium 7005 et les autres alliages :

1. Les matériaux actuellement utilisés dans les cadres en alliage d'aluminium sont 7005 et 6061.

La série 2.7000 utilise principalement le zinc comme alliage principal et le rapport de composition atteint 6 %. La série 6000 utilise principalement du magnésium et du silicium comme principaux alliages, et le rapport de composition total est faible.

3. En termes de résistance, 7005 est plus fort mais seulement légèrement plus fort. Comme le montre le tableau, la limite d'élasticité (la résistance à la déformation permanente en flexion de l'aluminium) n'est qu'un peu plus forte que 6061.

4. Tous les alliages d'aluminium utilisés comme matériaux de cadre sont traités thermiquement T6

5. Mais dans l'ensemble, le 6061 est un meilleur matériau. Étant donné que le 7005 contient une forte proportion d'autres métaux, il est difficile à souder et à manipuler. En particulier, le 7075 (les deux derniers chiffres représentent la proportion d'alliages) a une proportion plus élevée, il n'est donc généralement pas utilisé comme matériau pour le cadre. En revanche, le 6061 a une proportion plus faible d'autres métaux, de sorte qu'il peut augmenter sa résistance et réduire sa résistance au vent par divers traitements de forme spéciale, et peut même atteindre 3 fois pour réduire le poids.

Application de l'Aluminium 7005 :

Le 7005 est un matériau extrudé typique qui convient le mieux aux trois domaines suivants :

1. Structures soudées nécessitant une résistance élevée et une ténacité à la rupture élevée, telles que des fermes, des tiges et des conteneurs pour véhicules.

2. Grands échangeurs de chaleur et composants qui ne peuvent pas être solidifiés après soudage.

3. Peut également être utilisé pour fabriquer des équipements sportifs. Comme les raquettes de tennis et les battes de softball.