דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון אַלומינום בויגן פּאַס כולל די פאלגענדע סטעפּס:

• סקאַלפּינג: צו באַזייַטיקן ייבערפלאַך חסרונות אַזאַ ווי סעגרעגאַציע, סלאַג ינקלוזשאַן, סקאַרס און ייבערפלאַך קראַקס, און פֿאַרבעסערן די ייבערפלאַך קוואַליטעט פון די בויגן. די סקאַלפּינג מאַשין מיללס ביידע זייטן און עדזשאַז פון די פּלאַטע, מיט אַ מילינג גיכקייַט פון 0.2 ם / s. די מאַקסימום גרעב צו זיין מילד איז 6 מם, און די וואָג פון די געשאפן אַלומינום סקראַפּס איז 383 קג פּער פּלאַטע, מיט אַ אַלומינום טראָגן פון 32.8 קג.

• באַהיצונג: די סקאַלפּעד פּלאַטע איז העאַטעד אין אַ פּושער-טיפּ אויוון אין אַ טעמפּעראַטור פון 350 ℃ צו 550 ℃ פֿאַר 5-8 שעה. דער אויוון איז יקוויפּט מיט 5 זאָנעס, יעדער מיט אַ הויך-לויפן לופט סערקיאַליישאַן פאָכער אינסטאַלירן אויף די שפּיץ. דער פאָכער אַפּערייץ אין אַ גיכקייַט פון 10-20 ם / s, קאַנסומינג 20 מ 3 / מין פון קאַמפּרעסט לופט. עס זענען אויך 20 נאַטירלעך גאַז בערנערז אינסטאַלירן אויף דער אויבערשטער טייל פון די אויוון, קאַנסומינג בעערעך 1200 נם 3 / ה פון נאַטירלעך גאַז.

• הייס גראָב ראָולינג: די העאַטעד פּלאַטע איז פאסטעכער אין אַ ריווערסאַבאַל הייס ראָולינג מיל, ווו עס אַנדערגאָוז 5-13 פּאַסיז צו זיין רידוסט צו אַ גרעב פון 20-160 מם.

• הייס פּרעסיסיאָן ראָולינג: די גראָב ראָולד טעלער איז ווייַטער פּראַסעסט אין אַ הייס פּינטלעכקייַט ראָולינג מיל, מיט אַ מאַקסימום ראָולינג גיכקייַט פון 480 ם / s. עס אַנדערגאָוז 10 צו 18 פּאַסיז צו פּראָדוצירן פּלאַטעס אָדער קוילז מיט אַ גרעב פון 2.5 צו 16 מם.

קאַלט ראָולינג פּראָצעס

די קאַלט ראָולינג פּראָצעס איז געניצט פֿאַר אַלומינום קוילז מיט די פאלגענדע ספּעסאַפאַקיישאַנז:

• גרעב: 2.5 צו 15 מם

• ברייט: 880 צו 2000 מם

• דיאַמעטער: φ610 צו φ2000מם

• וואָג: 12.5ט

דער פּראָצעס באשטייט פון די פאלגענדע סטעפּס:

• קאַלט ראָולינג: די אַלומינום הייס ראָולד קוילז מיט אַ גרעב פון 2-15 מם זענען קאַלט ראָולד אין אַ ניט-ריווערסאַבאַל קאַלט ראָולינג מיל פֿאַר 3-6 פּאַסיז, ​​רידוסינג די גרעב צו 0.25 צו 0.7 מם. די ראָולינג פּראָצעס איז קאַנטראָולד דורך קאָמפּיוטער סיסטעמען פֿאַר פלאַטנאַס (AFC), גרעב (AGC), און שפּאַנונג (ATC), מיט אַ ראָולינג גיכקייַט פון 5 צו 20 ם / s, און אַרויף צו 25 צו 40 ם / s בעשאַס קעסיידערדיק ראָולינג. די רעדוקציע קורס איז בכלל צווישן 90% צו 95%.

• ינטערמידייט אַנילינג: צו עלימינירן אַרבעט כאַרדאַנינג נאָך קאַלט ראָולינג, עטלעכע ינטערמידייט פּראָדוקטן דאַרפן אַנילינג. די אַנילינג טעמפּעראַטור ריינדזשאַז פון 315 ℃ צו 500 ℃, מיט אַ האלטן צייט פון 1 צו 3 שעה. די אַנילינג אויוון איז ילעקטריקלי העאַטעד און יקוויפּט מיט 3 הויך-לויפן פאַנס אויף די שפּיץ, אַפּערייטינג אין אַ גיכקייַט פון 10 צו 20 ם / s. די גאַנץ מאַכט פון די כיטערז איז 1080KW, און די קאַמפּרעסט לופט קאַנסאַמשאַן איז 20Nm3/h.

• לעצט אַנילינג: נאָך קאַלט ראָולינג, די פּראָדוקטן אַנדערגאָו לעצט אַנילינג בייַ אַ טעמפּעראַטור פון 260 ℃ צו 490 ℃, מיט אַ האלטן צייט פון 1 צו 5 שעה. די קאָאָלינג קורס פון די אַלומינום שטער זאָל זיין ווייניקער ווי 15 ℃ / ה, און די אָפּזאָגן טעמפּעראַטור זאָל נישט יקסיד 60 ℃ פֿאַר די שטער. פֿאַר אנדערע קוילז, די אָפּזאָגן טעמפּעראַטור זאָל נישט יקסיד 100 ℃.

פינישינג פּראָצעס

די פינישינג פּראָצעס איז דורכגעקאָכט צו דערגרייכן די געוואלט ספּעסאַפאַקיישאַנז פון די אַלומינום פּראָדוקטן. עס כולל די פאלגענדע סטעפּס:

• ספּעסאַפאַקיישאַנז פון פאַרטיק פּראָדוקטן:

• גרעב: 0.27 צו 0.7 מם

• ברייט: 880 צו 1900 מם

• דיאַמעטער: φ610 צו φ1800מם

• וואָג: 12.5ט

• ויסריכט קאַנפיגיעריישאַן:

• 2000 מם קרייַז קוטטינג ליניע (2 צו 12 מם) - 2 שטעלט

• 2000 מם שפּאַנונג לעוועלינג ליניע (0.1 צו 2.5 מם) - 2 שטעלט

• 2000 מם קרייַז קוטטינג ליניע (0.1 צו 2.5 מם) - 2 שטעלט

• 2000 מם דיק טעלער סטרייטנינג שורה - 2 שטעלט

• 2000 מם שפּול אָטאַמאַטיק פּאַקקאַגינג ליניע - 2 שטעלט

• MK8463 × 6000 קנק ראָלל גרינדינג מאַשין - 2 וניץ

• פּראָצעס און פּאַראַמעטערס:

• קרייַז קאַטינג פּראָדוקציע ליניע: גענוי קרייַז-קאַטינג פון אַלומינום און אַלומינום צומיש קוילז מיט אַ גרעב פון 2 צו 12 מם, מיט אַ מאַקסימום לענג פון 11 ם.

• שפּאַנונג לעוועלינג פּראַדדוקטיאָן ליניע: די אַלומינום שפּול איז אונטערטעניק צו שפּאַנונג דורך די שפּאַנונג ראָללס, מיט אַ שפּאַנונג קראַפט פון 2.0 צו 20 קן. עס פּאַסיז דורך קייפל שטעלט פון קליין-דיאַמעטער בענדינג ראָללס עריינדזשד אָלטערנאַטלי, אַלאַוינג סטרעטשינג און בענדינג צו פֿאַרבעסערן די פלאַטנאַס פון די פּאַס. די שורה אַפּערייץ מיט אַ גיכקייַט פון אַרויף צו 200 ם / מין.

• דיק פּלאַטע סטרייטנינג פּראָדוקציע ליניע: די ראָללס זענען פּאַזישאַנד אין אַ ווינקל צו דער ריכטונג פון באַוועגונג פון די פּראָדוקט. עס זענען צוויי אָדער דריי גרויס אַקטיוו דרוק ראָללס געטריבן דורך מאָטאָרס ראָוטייטינג אין דער זעלביקער ריכטונג, און עטלעכע קליין פּאַסיוו דרוק ראָללס אויף די אנדערע זייַט, ראָוטייטינג דורך רייַבונג געפֿירט דורך אַ ראָוטייטינג רוט אָדער רער. די קליין ראָללס קענען זיין אַדזשאַסטיד פאָרויס אָדער צוריק סיימאַלטייניאַסלי אָדער סעפּעראַטלי צו דערגרייכן די פארלאנגט קאַמפּרעשאַן פון די פּראָדוקט. דער פּראָדוקט אַנדערגאָוז קעסיידערדיק לינעאַר אָדער ראָוטיישאַנאַל באַוועגונג, ריזאַלטינג אין קאַמפּרעשאַן, בענדינג און פלאַטנינג דיפאָרמיישאַנז, לעסאָף דערגרייכן דעם ציל פון סטרייטנינג. די סטרייטנינג קראַפט פון די פּראָדוקציע שורה איז 30מן.

ווייַטער פּראַסעסינג טעקניקס

1. צייכענונג פּראָצעס: דער פּראָצעס ינוואַלווז דעגרעאַסינג, סאַנדינג און וואַסער וואַשינג. אין די אַלומינום בויגן צייכענונג פּראָצעס, אַ ספּעציעל פילם טעכניק איז געניצט נאָך אַנאָדיזינג באַהאַנדלונג. אין אַלגעמיין, אַ ומבאַפלעקט שטאָל דראָט באַרשט אָדער ניילאָן סאַנדינג גאַרטל מיט אַ דיאַמעטער פון 0.1 מם איז געניצט צו מאַכן אַ פילם שיכטע אויף די ייבערפלאַך פון די אַלומינום בויגן, געבן עס אַ פייַן און סילקי אויסזען. די מעטאַל צייכענונג פּראָצעס איז ינקריסינגלי געניצט אין דער פּראָדוקציע פון ​​אַלומינום בויגן פּראָדוקטן, פּראַוויידינג ביידע עסטעטיק און קעראָוזשאַן קעגנשטעל.

2. עטשינג פּראָצעס: דער פּראָצעס ינוואַלווז גרינדינג מיט דזשודזשובע האָלץ טשאַד צו באַזייַטיקן שמירן און סקראַטשיז, קריייטינג אַ מאַט ייבערפלאַך. דערנאָך, אַ מוסטער איז געדרוקט מיט אַ פאַרשטעלן דרוקן טעלער מיט טינט מאָדעלס אַזאַ ווי 80-39, 80-59 און 80-49. נאָך דרוקן, די בויגן איז דאַר אין אַ ויוון, געחתמעט אויף די צוריק מיט רעגע קלעפּיק, און די עדזשאַז זענען געחתמעט מיט טייפּ. דער בלאַט דעמאָלט אַנדערגאָו די עטשינג פּראָצעס. די עטשינג לייזונג פֿאַר אַלומינום בויגן באשטייט פון 50% פערריק קלאָרייד און 50% קופּער סאַלפייט, געמישט מיט אַ צונעמען סומע פון ​​וואַסער, אין אַ טעמפּעראַטור צווישן 15 ° C צו 20 ° C. בעשאַס עטשינג, די בויגן זאָל זיין געשטעלט פלאַך, און קיין רעדיש רעזאַדו אָוווערפלאָוינג פון די מוסטער זאָל זיין אַוועקגענומען מיט אַ באַרשט. באַבאַלז וועט אַרויסקומען אויף די אַלומינום ייבערפלאַך, קעריינג אַוועק די רעזאַדו. דער עטשינג פּראָצעס נעמט בעערעך 15-20 מינוט צו פאַרענדיקן.

3. עלעקטראָפאָרעטיק קאָוטינג פּראָצעס: דער פּראָצעס כולל די פאלגענדע סטעפּס: דעגרעאַסינג, הייס וואַסער וואַשינג, וואַסער וואַשינג, נוטראַלייזינג, וואַסער וואַשינג, אַנאָדיזינג, וואַסער וואַשינג, עלעקטראָליטיק קאַלערינג, הייס וואַסער וואַשינג, וואַסער וואַשינג, עלעקטראָפאָרעסיס, וואַסער וואַשינג און דרייינג. אין אַדישאַן צו די אַנאָדיזעד פילם, אַ וואַסער-סאַליאַבאַל אַקריליק פּיינט פילם איז יונאַפאָרמלי געווענדט צו די ייבערפלאַך פון דעם פּראָפיל דורך עלעקטראָפאָרעסיס. דעם פארמען אַ קאַמפּאַזאַט פילם פון אַנאָדיזעד פילם און אַקריליק פּיינט פילם. די אַלומינום בויגן גייט אריין אין אַ עלעקטראָפאָרעטיק טאַנק מיט אַ האַרט אינהאַלט פון 7% צו 9%, אַ טעמפּעראַטור פון 20°C צו 25°C, ף פון 8.0 צו 8.8, רעסיסטיוויטי (20°C) פון 1500 צו 2500Ωקם, וואָולטידזש (דק) פון 80 צו 25 אָוו, און קראַנט געדיכטקייַט פון 15 צו 50 אַ / מ 2. דער בויגן אַנדערגאָוז עלעקטראָפאָרעסיס פֿאַר 1 צו 3 מינוט צו דערגרייכן אַ קאָוטינג גרעב פון 7 צו 12μם.