Alüminyum levha şeridin üretim süreci aşağıdaki adımları içerir:

• Kabuk soyma: segregasyon, cüruf kalıntıları, yara izleri ve yüzey çatlakları gibi yüzey kusurlarını gidermek ve levhanın yüzey kalitesini iyileştirmek için. Haşlama makinesi kütüğün her iki yanını ve kenarlarını 0,2 m/s'lik bir frezeleme hızıyla frezeler. Frezelenecek maksimum kalınlık 6 mm'dir ve üretilen alüminyum hurdaların ağırlığı levha başına 383 kg olup, alüminyum verimi 32,8 kg'dır.

• Isıtma: Kafa derisi yüzülmüş levha daha sonra itici tip bir fırında 350°C ila 550°C sıcaklıkta 5-8 saat süreyle ısıtılır. Fırın, her birinin üstüne yüksek akışlı hava sirkülasyon fanı monte edilmiş 5 bölgeyle donatılmıştır. Fan 10-20 m/sn hızla çalışarak 20 m3/dk basınçlı hava tüketir. Ayrıca fırının üst kısmında yaklaşık 1200Nm3/h doğalgaz tüketen 20 adet doğalgaz brülörü bulunmaktadır.

• Sıcak Kaba Haddeleme: Isıtılan kütük, 20 ila 160 mm kalınlığa indirilmek üzere 5 ila 13 geçişten geçtiği tersinir bir sıcak haddeleme tesisine beslenir.

• Sıcak Hassas Haddeleme: Kaba haddelenmiş levha, maksimum 480 m/s haddeleme hızına sahip sıcak hassas haddehanede daha fazla işlenir. 2,5 ila 16 mm kalınlığında levha veya rulo üretmek için 10 ila 18 geçiş yapılır.

Soğuk Haddeleme Prosesi

Soğuk haddeleme işlemi aşağıdaki özelliklere sahip alüminyum rulolar için kullanılır:

• Kalınlık: 2,5 ila 15 mm

• Genişlik: 880 ila 2000 mm

• Çap: φ610 ila φ2000mm

• Ağırlık: 12,5 ton

Süreç aşağıdaki adımlardan oluşur:

• Soğuk Haddeleme: 2-15 mm kalınlığındaki alüminyum sıcak haddelenmiş rulolar, geri dönüşü olmayan bir soğuk haddehanede 3-6 geçiş boyunca soğuk haddelenerek kalınlık 0,25 ila 0,7 mm'ye düşürülür. Haddeleme işlemi, düzlük (AFC), kalınlık (AGC) ve gerilim (ATC) açısından bilgisayar sistemleri tarafından 5 ila 20 m/s arasında ve sürekli haddeleme sırasında 25 ila 40 m/s'ye kadar haddeleme hızıyla kontrol edilir. Azaltma oranı genellikle %90 ila %95 arasındadır.

• Ara Tavlama: Soğuk haddeleme sonrasında iş sertleşmesini ortadan kaldırmak için bazı ara ürünler tavlama gerektirir. Tavlama sıcaklığı 315°C ila 500°C arasında değişir ve tutma süresi 1 ila 3 saattir. Tavlama fırını elektrikle ısıtılır ve üst kısmında 10 ila 20 m/s hızında çalışan 3 adet yüksek akışlı fan ile donatılmıştır. Isıtıcıların toplam gücü 1080Kw, basınçlı hava tüketimi ise 20Nm3/h'dir.

• Son Tavlama: Soğuk haddelemeden sonra ürünler, 1 ila 5 saatlik bekletme süresiyle 260 ° C ila 490 ° C sıcaklıkta son tavlamaya tabi tutulur. Alüminyum folyonun soğutma hızı 15°C/saatten az olmalı ve folyo için boşaltma sıcaklığı 60°C'yi geçmemelidir. Diğer bobin kalınlıkları için boşaltma sıcaklığı 100°C'yi geçmemelidir.

Bitirme Süreci

Alüminyum ürünlerin istenilen özelliklere ulaşması için bitirme işlemi gerçekleştirilir. Aşağıdaki adımları içerir:

• Bitmiş Ürünlerin Özellikleri:

• Kalınlık: 0,27 ila 0,7 mm

• Genişlik: 880 ila 1900 mm

• Çap: φ610 ila φ1800mm

• Ağırlık: 12,5 ton

• Ekipman Yapılandırması:

• 2000mm Çapraz Kesim Hattı (2 ila 12mm) - 2 takım

• 2000mm Gergi Tesviye Hattı (0,1 ila 2,5mm) - 2 takım

• 2000mm Çapraz Kesim Hattı (0,1 ila 2,5mm) - 2 takım

• 2000mm Kalınlığında Plaka Doğrultma Hattı - 2 Takım

• 2000mm Bobin Otomatik Paketleme Hattı - 2 takım

• MK8463×6000 CNC Rulo Taşlama Makinası - 2 adet

• Süreç ve Parametreler:

• Çapraz Kesim Üretim Hattı: Maksimum 11 m uzunluğunda, 2 ila 12 mm kalınlığındaki alüminyum ve alüminyum alaşımlı bobinlerin hassas çapraz kesimi.

• Gerilim Dengeleme PrÜretim Hattı: Alüminyum bobin, gergi makaraları tarafından 2,0 ila 20 kN'lik bir gerdirme kuvvetiyle gerdirilir. Şeridin düzlüğünü iyileştirmek için germe ve bükme işlemlerine izin vererek, dönüşümlü olarak düzenlenmiş çok sayıda küçük çaplı bükme silindiri setinden geçer. Hat 200 m/dk'ya kadar hızlarda çalışmaktadır.

• Kalın Plaka Doğrultma Üretim Hattı: Rulolar ürünün hareket yönüne açılı olarak konumlandırılır. Aynı yönde dönen motorlar tarafından tahrik edilen iki veya üç büyük aktif basınç rulosu ve diğer tarafta dönen bir çubuk veya borunun neden olduğu sürtünmeyle dönen birkaç küçük pasif basınç rulosu vardır. Bu küçük rulolar, ürünün gerekli sıkıştırmasını elde etmek için aynı anda veya ayrı ayrı ileri veya geri ayarlanabilir. Ürün sürekli doğrusal veya dönme hareketine maruz kalır, bu da sıkıştırma, bükme ve düzleştirme deformasyonlarına neden olur ve sonuçta düzleştirme amacına ulaşır. Üretim hattının doğrultma kuvveti 30MN'dir.

İleri İşleme Teknikleri

1. Çizim İşlemi: İşlem yağdan arındırma, zımparalama ve suyla yıkamayı içerir. Alüminyum levha çekme işleminde eloksal işleminden sonra özel film tekniği kullanılmaktadır. Genellikle alüminyum levhanın yüzeyinde film tabakası oluşturmak ve ona ince ve ipeksi bir görünüm kazandırmak için 0,1 mm çapında paslanmaz çelik tel fırça veya naylon zımpara kayışı kullanılır. Alüminyum levha ürünlerin üretiminde hem estetik hem de korozyon direnci sağlayan metal çekme işlemi giderek daha fazla kullanılmaktadır.

2. Aşındırma İşlemi: İşlem, yağ ve çizikleri gidermek ve mat bir yüzey oluşturmak için hünnap ahşap karbonuyla taşlamayı içerir. Daha sonra serigrafi kalıbı kullanılarak 80-39, 80-59, 80-49 gibi mürekkep modelleriyle desen basılıyor. Baskıdan sonra tabaka fırında kurutulur, arka kısmı anında yapıştırıcı ile kapatılır ve kenarları bantla kapatılır. Daha sonra levha dağlama işlemine tabi tutulur. Alüminyum levha için aşındırma çözeltisi, 15°C ila 20°C arasındaki bir sıcaklıkta, uygun miktarda su ile karıştırılmış %50 ferrik klorür ve %50 bakır sülfattan oluşur. Aşındırma sırasında levha düz bir şekilde yerleştirilmeli ve desenden taşan kırmızımsı kalıntılar bir fırça ile temizlenmelidir. Alüminyum yüzeyinde kabarcıklar ortaya çıkacak ve kalıntıları taşıyacaktır. Aşındırma işleminin tamamlanması yaklaşık 15 ila 20 dakika sürer.

3. Elektroforetik Kaplama Prosesi: Proses şu adımları içerir: yağdan arındırma, sıcak suyla yıkama, suyla yıkama, nötrleştirme, suyla yıkama, eloksal, suyla yıkama, elektrolitik renklendirme, sıcak suyla yıkama, suyla yıkama, elektroforez, suyla yıkama ve kurutma. Eloksallı filme ek olarak, suda çözünür bir akrilik boya filmi, elektroforez yoluyla profil yüzeyine eşit şekilde uygulanır. Bu, anodize film ve akrilik boya filminden oluşan kompozit bir film oluşturur. Alüminyum levha, katı içeriği %7 ila %9, sıcaklığı 20°C ila 25°C, pH'ı 8,0 ila 8,8, direnci (20°C) 1500 ila 2500Ωcm, voltajı (DC) olan bir elektroforetik tanka girer. 80 ila 25OV ve 15 ila 50 A/m2 akım yoğunluğu. Levha, 7 ila 12μm kaplama kalınlığına ulaşmak için 1 ila 3 dakika elektroforeze tabi tutulur.