அலுமினிய தாள் துண்டு உற்பத்தி செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• ஸ்கால்பிங்: பிரித்தல், கசடு சேர்த்தல், வடுக்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு விரிசல்கள் போன்ற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை நீக்கி, தாளின் மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்தவும். ஸ்கால்ப்பிங் இயந்திரம் ஸ்லாப்பின் இரு பக்கங்களையும் விளிம்புகளையும் அரைக்கும் வேகம் 0.2m/s. அரைக்கப்பட வேண்டிய அதிகபட்ச தடிமன் 6 மிமீ ஆகும், மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் அலுமினிய ஸ்கிராப்புகளின் எடை ஒரு ஸ்லாப் ஒன்றுக்கு 383 கிலோ ஆகும், அலுமினியம் விளைச்சல் 32.8 கிலோ ஆகும்.

• சூடாக்குதல்: ஸ்கால்ப் செய்யப்பட்ட ஸ்லாப் 350℃ முதல் 550℃ வரையிலான வெப்பநிலையில் 5-8 மணி நேரம் புஷர் வகை உலைகளில் சூடுபடுத்தப்படுகிறது. உலை 5 மண்டலங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, ஒவ்வொன்றும் மேலே நிறுவப்பட்ட உயர் ஓட்ட காற்று சுழற்சி விசிறி. விசிறி 10-20m/s வேகத்தில் இயங்குகிறது, 20m3/min அழுத்தப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. உலையின் மேல் பகுதியில் 20 இயற்கை எரிவாயு பர்னர்கள் நிறுவப்பட்டுள்ளன, தோராயமாக 1200Nm3/h இயற்கை எரிவாயுவை உட்கொள்ளும்.

• சூடான கரடுமுரடான உருட்டல்: சூடான ஸ்லாப் மீளக்கூடிய ஹாட் ரோலிங் மில்லில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு அது 5 முதல் 13 பாஸ்களுக்கு உட்பட்டு 20 முதல் 160 மிமீ தடிமனாக குறைக்கப்படும்.

• ஹாட் பிரசிஷன் ரோலிங்: கரடுமுரடான உருட்டப்பட்ட தட்டு மேலும் சூடான துல்லியமான உருட்டல் மில்லில் செயலாக்கப்படுகிறது, அதிகபட்ச உருட்டல் வேகம் 480 மீ/வி. இது 2.5 முதல் 16 மிமீ தடிமன் கொண்ட தட்டுகள் அல்லது சுருள்களை உருவாக்க 10 முதல் 18 பாஸ்களுக்கு உட்பட்டது.

குளிர் உருட்டல் செயல்முறை

குளிர் உருட்டல் செயல்முறை பின்வரும் விவரக்குறிப்புகளுடன் அலுமினிய சுருள்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• தடிமன்: 2.5 முதல் 15 மிமீ

• அகலம்: 880 முதல் 2000 மிமீ

• விட்டம்: φ610 முதல் φ2000 மிமீ

• எடை: 12.5 டி

செயல்முறை பின்வரும் படிகளைக் கொண்டுள்ளது:

• குளிர் உருட்டல்: 2-15 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினிய சூடான உருட்டப்பட்ட சுருள்கள், 3-6 பாஸ்களுக்கு ஒரு மீளமுடியாத குளிர் உருட்டல் மில்லில் குளிர்ச்சியாக உருட்டப்பட்டு, தடிமன் 0.25 முதல் 0.7 மிமீ வரை குறைக்கப்படுகிறது. உருட்டல் செயல்முறையானது பிளாட்னஸ் (AFC), தடிமன் (AGC) மற்றும் பதற்றம் (ATC) ஆகியவற்றிற்கான கணினி அமைப்புகளால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, உருட்டல் வேகம் 5 முதல் 20m/s, மற்றும் தொடர்ச்சியான உருட்டலின் போது 25 முதல் 40m/s வரை. குறைப்பு விகிதம் பொதுவாக 90% முதல் 95% வரை இருக்கும்.

• இடைநிலை அனீலிங்: குளிர் உருட்டலுக்குப் பிறகு வேலை கடினப்படுத்துதலை அகற்ற, சில இடைநிலை தயாரிப்புகளுக்கு அனீலிங் தேவைப்படுகிறது. அனீலிங் வெப்பநிலை 315℃ முதல் 500℃ வரை இருக்கும், 1 முதல் 3 மணிநேரம் வைத்திருக்கும் நேரம். அனீலிங் உலை மின்சாரம் சூடாக்கப்பட்டு, மேலே 3 உயர்-பாயும் மின்விசிறிகள் பொருத்தப்பட்டு, 10 முதல் 20மீ/வி வேகத்தில் இயங்குகிறது. ஹீட்டர்களின் மொத்த சக்தி 1080Kw, மற்றும் சுருக்கப்பட்ட காற்று நுகர்வு 20Nm3/h ஆகும்.

• இறுதி அனீலிங்: குளிர் உருட்டலுக்குப் பிறகு, தயாரிப்புகள் 260℃ முதல் 490℃ வரையிலான வெப்பநிலையில், 1 முதல் 5 மணிநேரம் வரை வைத்திருக்கும் நேரத்துடன் இறுதி அனீலிங் செய்யப்படுகிறது. அலுமினியத் தாளின் குளிரூட்டும் வீதம் 15℃/h க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் படலத்திற்கு வெளியேற்ற வெப்பநிலை 60℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. சுருள்களின் மற்ற தடிமன்களுக்கு, வெளியேற்ற வெப்பநிலை 100℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

முடித்தல் செயல்முறை

அலுமினிய தயாரிப்புகளின் விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளை அடைய முடித்த செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது:

• முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் விவரக்குறிப்புகள்:

• தடிமன்: 0.27 முதல் 0.7 மிமீ

• அகலம்: 880 முதல் 1900 மிமீ

• விட்டம்: φ610 முதல் φ1800 மிமீ வரை

• எடை: 12.5 டி

• உபகரண கட்டமைப்பு:

• 2000மிமீ குறுக்கு வெட்டு வரி (2 முதல் 12 மிமீ வரை) - 2 செட்

• 2000மிமீ டென்ஷன் லெவலிங் லைன் (0.1 முதல் 2.5மிமீ) - 2 செட்கள்

• 2000மிமீ குறுக்கு வெட்டுக் கோடு (0.1 முதல் 2.5 மிமீ வரை) - 2 செட்கள்

• 2000மிமீ தடிமனான தட்டு நேராக்க கோடு - 2 செட்

• 2000மிமீ காயில் ஆட்டோமேட்டிக் பேக்கேஜிங் லைன் - 2 செட்

• MK8463×6000 CNC ரோல் அரைக்கும் இயந்திரம் - 2 அலகுகள்

• செயல்முறை மற்றும் அளவுருக்கள்:

• குறுக்கு வெட்டு உற்பத்தி வரி: 2 முதல் 12 மிமீ தடிமன் கொண்ட அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய அலாய் சுருள்களின் துல்லியமான குறுக்கு வெட்டு, அதிகபட்ச நீளம் 11 மீ.

• டென்ஷன் லெவலிங் Prகடத்தல் கோடு: அலுமினிய சுருள் 2.0 முதல் 20 kN வரை பதற்றம் கொண்ட டென்ஷன் ரோல்களால் பதற்றத்திற்கு உள்ளாகிறது. இது சிறிய விட்டம் கொண்ட வளைக்கும் ரோல்களின் பல செட்கள் வழியாக மாறி மாறி அமைக்கப்பட்டு, நீட்டவும் வளைக்கவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த பாதை 200m/min வேகத்தில் இயங்குகிறது.

• தடிமனான தட்டு நேராக்க உற்பத்தி வரி: சுருள்கள் தயாரிப்பு இயக்கத்தின் திசையில் ஒரு கோணத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன. ஒரே திசையில் சுழலும் மோட்டார்களால் இயக்கப்படும் இரண்டு அல்லது மூன்று பெரிய ஆக்டிவ் பிரஷர் ரோல்கள் உள்ளன, மறுபுறம் பல சிறிய செயலற்ற அழுத்த உருளைகள், சுழலும் கம்பி அல்லது குழாயால் ஏற்படும் உராய்வு மூலம் சுழலும். தயாரிப்பின் தேவையான சுருக்கத்தை அடைய இந்த சிறிய ரோல்களை ஒரே நேரத்தில் அல்லது தனித்தனியாக முன்னோக்கி அல்லது பின்னோக்கி சரிசெய்யலாம். தயாரிப்பு தொடர்ச்சியான நேரியல் அல்லது சுழற்சி இயக்கத்திற்கு உட்படுகிறது, இதன் விளைவாக சுருக்கம், வளைத்தல் மற்றும் தட்டையான சிதைவுகள், இறுதியில் நேராக்குவதற்கான நோக்கத்தை அடைகிறது. உற்பத்தி வரியின் நேராக்க சக்தி 30MN ஆகும்.

மேலும் செயலாக்க நுட்பங்கள்

1. வரைதல் செயல்முறை: இந்த செயல்முறையானது டீக்ரீசிங், மணல் அள்ளுதல் மற்றும் தண்ணீர் கழுவுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. அலுமினிய தாள் வரைதல் செயல்பாட்டில், அனோடைசிங் சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஒரு சிறப்பு திரைப்பட நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி தூரிகை அல்லது 0.1 மிமீ விட்டம் கொண்ட நைலான் சாண்டிங் பெல்ட் அலுமினியத் தாளின் மேற்பரப்பில் ஒரு பட அடுக்கை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது நேர்த்தியான மற்றும் மென்மையான தோற்றத்தை அளிக்கிறது. உலோக வரைதல் செயல்முறை அலுமினிய தாள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அழகியல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

2. பொறித்தல் செயல்முறை: கிரீஸ் மற்றும் கீறல்களை அகற்ற, ஒரு மேட் மேற்பரப்பை உருவாக்க, ஜூஜுப் மர கார்பனுடன் அரைக்கும் செயல்முறை அடங்கும். பின்னர், 80-39, 80-59 மற்றும் 80-49 போன்ற மை மாடல்களுடன், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் பிளேட்டைப் பயன்படுத்தி ஒரு பேட்டர்ன் அச்சிடப்படுகிறது. அச்சிடப்பட்ட பிறகு, தாள் ஒரு அடுப்பில் உலர்த்தப்பட்டு, உடனடி பிசின் மூலம் பின்புறத்தில் சீல் வைக்கப்பட்டு, விளிம்புகள் டேப்பால் மூடப்பட்டிருக்கும். தாள் பின்னர் பொறித்தல் செயல்முறைக்கு உட்படுகிறது. அலுமினியத் தாளின் செதுக்கல் கரைசல் 50% ஃபெரிக் குளோரைடு மற்றும் 50% காப்பர் சல்பேட் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது 15 ° C முதல் 20 ° C வரை வெப்பநிலையில் பொருத்தமான அளவு தண்ணீரில் கலக்கப்படுகிறது. பொறிக்கும்போது, ​​தாள் தட்டையாக வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் வடிவத்தில் இருந்து நிரம்பி வழியும் சிவப்பு நிற எச்சம் தூரிகை மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். அலுமினிய மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் வெளிப்பட்டு, எச்சத்தை எடுத்துச் செல்லும். பொறித்தல் செயல்முறை முடிவதற்கு தோராயமாக 15 முதல் 20 நிமிடங்கள் ஆகும்.

3. எலக்ட்ரோஃபோரெடிக் பூச்சு செயல்முறை: செயல்முறை பின்வரும் படிகளை உள்ளடக்கியது: டிக்ரீசிங், சூடான நீர் கழுவுதல், நீர் கழுவுதல், நடுநிலைப்படுத்துதல், நீர் கழுவுதல், அனோடைசிங், நீர் கழுவுதல், மின்னாற்பகுப்பு வண்ணம், சூடான நீர் கழுவுதல், நீர் கழுவுதல், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ், நீர் கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்துதல். அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட படத்துடன் கூடுதலாக, நீரில் கரையக்கூடிய அக்ரிலிக் பெயிண்ட் படம் எலக்ட்ரோபோரேசிஸ் மூலம் சுயவிவரத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது அனோடைஸ் ஃபிலிம் மற்றும் அக்ரிலிக் பெயிண்ட் ஃபிலிம் ஆகியவற்றின் கூட்டுப் படமாக அமைகிறது. அலுமினியத் தாள் திடமான உள்ளடக்கம் 7% முதல் 9% வரை, 20°C முதல் 25°C வெப்பநிலை, pH 8.0 முதல் 8.8 வரை, மின்தடை (20°C) 1500 முதல் 2500Ωcm வரை, மின்னழுத்தம் (DC) 80 முதல் 25OV, மற்றும் தற்போதைய அடர்த்தி 15 முதல் 50 A/m2 வரை. தாள் 7 முதல் 12μm வரை பூச்சு தடிமன் அடைய 1 முதல் 3 நிமிடங்களுக்கு எலக்ட்ரோபோரேசிஸுக்கு உட்படுகிறது.