2014 elementul de aliaj de aliaj de aluminiu este cuprul, care se numește aluminiu dur. Are o rezistență ridicată și o performanță bună de tăiere, dar rezistența sa la coroziune este slabă. Folosit pe scară largă în structurile aeronavelor (piele, scheletul, grinda nervurilor, pereții etanși etc.) nituri, componente de rachetă, butuci de roți ale camioanelor, componente ale elicei și alte componente structurale.
Caracteristici ale lui Aluminium 2014:
Aliajul de aluminiu 2014 este un aliaj de aluminiu dur și un aliaj de aluminiu forjat. În comparație cu 2A50, datorită conținutului său ridicat de cupru, are o rezistență mai mare și o rezistență termică mai bună, dar plasticitatea sa în stare fierbinte nu este la fel de bună ca 2A50. Aliajul de aluminiu din 2014 are o prelucrabilitate bună, sudură de contact bună, sudare în puncte și sudare cu cusături, sudura cu arc și performanță slabă de sudare cu gaz; poate fi tratat termic și consolidat, cu efect de extrudare.
Aplicații ale aluminiului 2014:
Folosit în aplicații care necesită rezistență și duritate ridicate (inclusiv temperatură ridicată). Cum ar fi avioane grele, piese forjate, plăci și materiale extrudate, roți și componente structurale, rezervor de combustibil în prima etapă pentru rachete în mai multe etape și piese pentru nave spațiale, cadru de camion și piese ale sistemului de suspensie.
Specificația de tratare termică a aluminiului 2014:
1) Recoacere de omogenizare: încălzire 475 ~ 490 ° C; ținere 12 ~ 14h; racirea cuptorului.
2) Recoacere completă: încălzire 350 ~ 400 ° C; cu grosimea efectivă a materialului, timpul de păstrare este de 30 ~ 120 min; cu o temperatură de 30 ~ 50 ° C / h cu cuptorul răcit la 300 ° C și apoi răcit cu aer.
3) Recoacere rapidă: încălzire 350 ~ 460 ° C; timp de mentinere 30 ~ 120min; răcire cu aer.
4) Călire și îmbătrânire: călire 495 ~ 505 ° C, răcit cu apă; imbatranire naturala temperatura camerei 96h.
Stare: aluminiu extrudat și bare din aliaj de aluminiu (≤22mm, H112, T6)
