एल्युमिनियम पाना पट्टी को उत्पादन प्रक्रिया
एल्युमिनियम पाना पट्टीको उत्पादन प्रक्रिया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
Scalping: सतह दोषहरू हटाउन, जस्तै विभाजन, स्ल्याग समावेश, दाग, र सतह दरारहरू, र पानाको सतह गुणस्तर सुधार गर्न। स्क्याल्पिङ मेसिनले ०.२ मिटर/सेकेन्डको मिलिङ गतिको साथ स्ल्याबको दुबै छेउ र किनारहरू मिलाउँछ। मिल्नको लागि अधिकतम मोटाई 6mm छ, र उत्पादन गरिएको एल्युमिनियम स्क्र्यापको वजन प्रति स्ल्याब 383kg छ, 32.8kg को एल्युमिनियम उत्पादनको साथ।
तताउने: स्क्याल्प गरिएको स्ल्याबलाई 350 ℃ देखि 550 ℃ तापमानमा 5-8 घण्टाको लागि पुशर प्रकारको भट्टीमा तताइन्छ। भट्टीमा 5 जोनहरू छन्, प्रत्येकको शीर्षमा उच्च-प्रवाह वायु परिसंचरण फ्यान जडान गरिएको छ। फ्यानले 10-20m/s को गतिमा काम गर्छ, 20m3/min कम्प्रेस्ड हावा खपत गर्छ। त्यहाँ भट्टीको माथिल्लो भागमा 20 वटा प्राकृतिक ग्यास बर्नरहरू पनि छन्, लगभग 1200Nm3/h प्राकृतिक ग्यास खपत गर्दछ।
तातो रफ रोलिङ: तातो स्ल्याबलाई उल्टाउन मिल्ने तातो रोलिङ मिलमा खुवाइन्छ, जहाँ यसलाई 20 देखि 160 मिमीको मोटाईमा घटाउन 5 देखि 13 पास हुन्छ।
हट प्रेसिजन रोलिङ: 480m/s को अधिकतम रोलिङ गतिको साथ, कुनै नराम्रो रोल गरिएको प्लेटलाई तातो सटीक रोलिङ मिलमा थप प्रशोधन गरिन्छ। यसले 2.5 देखि 16mm को मोटाईको प्लेट वा कुण्डलहरू उत्पादन गर्न 10 देखि 18 पासहरू पार गर्दछ।
चिसो रोलिङ प्रक्रिया
कोल्ड रोलिङ प्रक्रिया निम्न विशिष्टताहरु संग एल्युमिनियम कोइल को लागी प्रयोग गरिन्छ:
मोटाई: 2.5 देखि 15 मिमी
चौडाइ: 880 देखि 2000 मिमी
व्यास: φ610 देखि φ2000mm
वजन: 12.5t
प्रक्रियाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
कोल्ड रोलिङ: 2-15mm को मोटाई भएको एल्युमिनियम हट रोल्ड कुण्डलहरूलाई 0.25 देखि 0.7mm सम्म मोटाई घटाएर 3-6 पासका लागि न-उल्टाउन मिल्ने कोल्ड रोलिङ मिलमा चिसो रोल गरिन्छ। रोलिङ प्रक्रिया फ्ल्याटनेस (AFC), मोटाई (AGC), र तनाव (ATC) को लागि कम्प्युटर प्रणाली द्वारा 5 देखि 20m/s को रोलिङ गति संग, र लगातार रोलिंग को समयमा 25 देखि 40m/s सम्म नियन्त्रण गरिन्छ। कटौती दर सामान्यतया 90% देखि 95% को बीचमा छ।
मध्यवर्ती एनिलिङ: कोल्ड रोलिङ पछि कडा काम हटाउनको लागि, केही मध्यवर्ती उत्पादनहरूलाई एनेलिङ चाहिन्छ। एनिलिङ तापमान 315 ℃ देखि 500 ℃ सम्म, 1 देखि 3 घण्टा को होल्डिंग समय संग। एनिलिङ फर्नेस विद्युतीय रूपमा तताइएको छ र शीर्षमा 3 उच्च-फ्लो फ्यानहरूसँग सुसज्जित छ, 10 देखि 20m/s को गतिमा सञ्चालन हुन्छ। हिटरको कुल पावर 1080Kw छ, र कम्प्रेस्ड हावा खपत 20Nm3/h छ।
फाइनल एनिलिङ: कोल्ड रोलिङ पछि, उत्पादनहरू 1 देखि 5 घण्टाको होल्डिङ समयको साथ 260 ℃ देखि 490 ℃ तापमानमा अन्तिम एनिलिङ हुन्छ। एल्युमिनियम पन्नीको शीतलन दर 15 ℃ / घन्टा भन्दा कम हुनुपर्छ, र डिस्चार्ज तापमान पन्नीको लागि 60 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन। कोइल को अन्य मोटाई को लागी, डिस्चार्ज तापमान 100 ℃ भन्दा बढी हुनु हुँदैन।
समाप्ति प्रक्रिया
परिष्करण प्रक्रिया एल्युमिनियम उत्पादनहरु को इच्छित विशिष्टताहरु प्राप्त गर्न को लागी गरिन्छ। यसले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
समाप्त उत्पादन को निर्दिष्टीकरण:
मोटाई: 0.27 देखि 0.7 मिमी
चौडाइ: 880 देखि 1900 मिमी
व्यास: φ610 देखि φ1800mm
वजन: 12.5t
उपकरण कन्फिगरेसन:
2000mm क्रस कटिङ लाइन (2 देखि 12mm) - 2 सेट
2000mm तनाव स्तर रेखा (0.1 देखि 2.5mm) - 2 सेट
2000mm क्रस कटिङ लाइन (0.1 देखि 2.5mm) - 2 सेट
2000mm बाक्लो प्लेट सीधा रेखा - 2 सेट
2000mm कोइल स्वचालित प्याकेजिङ लाइन - 2 सेट
MK8463×6000 CNC रोल ग्राइन्डिङ मेसिन - २ इकाइहरू
प्रक्रिया र प्यारामिटरहरू:
क्रस काट्ने उत्पादन लाइन: 2 देखि 12mm को मोटाई संग, 11m को अधिकतम लम्बाइ संग एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु कोइल को सटीक क्रस काटने।
तनाव स्तरीकरण प्राओडक्शन लाइन: एल्युमिनियम कुण्डललाई तनाव रोलहरू द्वारा तनावको अधीनमा छ, 2.0 देखि 20 kN को तनाव बलको साथ। यो स्ट्रिपको समतलता सुधार गर्न स्ट्रेचिङ र झुकाउन अनुमति दिँदै, वैकल्पिक रूपमा व्यवस्थित गरिएको सानो-व्यास झुकाउने रोलहरूको धेरै सेटहरू मार्फत जान्छ। लाइन 200m / मिनेट को गति मा सञ्चालन गर्दछ।
बाक्लो प्लेट सीधा उत्पादन लाइन: रोल उत्पादन को चाल को दिशा को एक कोण मा स्थित छ। त्यहाँ दुई वा तीन ठूला सक्रिय दबाव रोलहरू छन् जुन मोटरहरू एउटै दिशामा घुमाउँछन्, र अर्को तर्फ धेरै सानो निष्क्रिय दबाव रोलहरू, घुमाउने रड वा पाइपको कारण घर्षण मार्फत घुमाउँछन्। यी साना रोलहरू उत्पादनको आवश्यक सङ्कुचन प्राप्त गर्न अगाडि वा पछाडि एकैसाथ वा छुट्टै समायोजन गर्न सकिन्छ। उत्पादनले निरन्तर रैखिक वा घूर्णन गतिबाट गुज्र्छ, परिणामस्वरूप कम्प्रेसन, झुकाउने, र सपाट विकृतिहरू, अन्ततः सीधा गर्ने उद्देश्य प्राप्त गर्दछ। उत्पादन लाइन को सीधा बल 30MN छ।
थप प्रशोधन प्रविधिहरू
रेखाचित्र प्रक्रिया: प्रक्रियामा degreasing, sanding, र पानी धुने समावेश छ। एल्युमिनियम पाना रेखाचित्र प्रक्रियामा, anodizing उपचार पछि एक विशेष फिल्म प्रविधि प्रयोग गरिन्छ। सामान्यतया, ०.१ मिमी व्यासको स्टेनलेस स्टीलको तार ब्रश वा नायलन स्यान्डिङ बेल्टलाई एल्युमिनियम पानाको सतहमा फिलिम तह बनाउन प्रयोग गरिन्छ, यसले राम्रो र रेशमी रूप दिन्छ। धातु रेखाचित्र प्रक्रिया बढ्दो रूपमा एल्युमिनियम पाना उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, दुबै सौन्दर्यशास्त्र र जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
नक्काशी प्रक्रिया: प्रक्रियामा ग्रीस र स्क्र्याचहरू हटाउन जुजुब काठ कार्बनसँग पीस्नु समावेश छ, म्याट सतह सिर्जना गर्दछ। त्यसपछि, 80-39, 80-59, र 80-49 जस्ता मसी मोडेलहरू सहित, स्क्रिन प्रिन्टिङ प्लेट प्रयोग गरेर ढाँचा छापिन्छ। प्रिन्ट गरिसकेपछि, पानालाई ओभनमा सुकाइन्छ, तत्काल टाँसेको साथ पछाडि सील गरिन्छ, र किनारहरू टेपले बन्द गरिन्छ। पाना त्यसपछि नक्काशी प्रक्रिया पार गर्दछ। एल्युमिनियम पानाको नक्काशी समाधानमा 50% फेरिक क्लोराइड र 50% तामा सल्फेट, 15 डिग्री सेल्सियस देखि 20 डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा उपयुक्त मात्रामा पानीमा मिसाइन्छ। नक्काशीको समयमा, पाना समतल राख्नुपर्छ, र ढाँचाबाट ओभरफ्लो भएको कुनै पनि रातो अवशेषलाई ब्रशले हटाउनु पर्छ। बुलबुले एल्युमिनियम सतहमा देखा पर्नेछ, अवशेषहरू लैजान्छ। नक्काशी प्रक्रिया पूरा हुन लगभग 15 देखि 20 मिनेट लाग्छ।
इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग प्रक्रिया: प्रक्रियाले निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ: डिग्रेजिंग, तातो पानी धुने, पानी धुने, तटस्थीकरण, पानी धुने, एनोडाइजिंग, पानी धुने, इलेक्ट्रोलाइटिक रंग, तातो पानी धुने, पानी धुने, इलेक्ट्रोफोरेसिस, पानी धुने, र सुकाउने। एनोडाइज्ड फिल्मको अतिरिक्त, पानीमा घुलनशील एक्रिलिक पेन्ट फिल्म इलेक्ट्रोफोरेसिस मार्फत प्रोफाइलको सतहमा समान रूपमा लागू हुन्छ। यसले एनोडाइज्ड फिल्म र एक्रिलिक पेन्ट फिल्मको कम्पोजिट फिल्म बनाउँछ। एल्युमिनियम पानाले 7% देखि 9% को ठोस सामग्री, 20°C देखि 25°C को तापक्रम, 8.0 देखि 8.8 को pH, 1500 देखि 2500Ωcm को प्रतिरोधात्मकता (20°C), भोल्टेज (DC) को साथ इलेक्ट्रोफोरेटिक ट्याङ्कीमा प्रवेश गर्दछ। 80 देखि 25OV को, र 15 देखि 50 A/m2 को वर्तमान घनत्व। पानाले 7 देखि 12μm को कोटिंग मोटाई प्राप्त गर्न 1 देखि 3 मिनेटको लागि इलेक्ट्रोफोरेसिस पार गर्दछ।
