5xxx अॅल्युमिनियम प्लेट अधिक सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या मिश्र धातुंशी संबंधित आहे. मुख्य मिश्रधातू घटक मॅग्नेशियम आहे आणि मॅग्नेशियम सामग्री 3-5% च्या दरम्यान आहे. त्याला अॅल्युमिनियम-मॅग्नेशियम मिश्र धातु देखील म्हटले जाऊ शकते. 5083 कास्ट अॅल्युमिनियम प्लेट हॉट रोल्ड अॅल्युमिनियम प्लेटशी संबंधित आहे. हॉट रोलिंग 5083 अॅल्युमिनियम शीटला उच्च गंज प्रतिकार आणि थकवा प्रतिरोध सक्षम करते.

हॉट रोलिंगमध्ये 90% पेक्षा जास्त थर्मल विकृती असते. मोठ्या प्लास्टिकच्या विकृतीच्या प्रक्रियेदरम्यान, अंतर्गत संरचनेत एकाधिक पुनर्प्राप्ती आणि पुनर्स्थापना झाली आहे आणि कास्टिंग अवस्थेतील खडबडीत धान्य तुटलेले आहेत आणि सूक्ष्म क्रॅक बरे झाले आहेत, त्यामुळे कास्टिंग दोष लक्षणीयरीत्या सुधारले जाऊ शकतात.

हॉट रोल्ड उत्पादनांचे प्रकार

1. हॉट-रोल्ड जाड प्लेट्स: याचा संदर्भ 7.0 मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या अॅल्युमिनियम प्लेट्सचा आहे. मुख्य प्रकार म्हणजे हॉट-रोल्ड प्लेट्स, अॅनिल प्लेट्स, क्वेंच्ड किंवा क्वेंच्ड प्री-स्ट्रेच्ड प्लेट्स. पारंपारिक प्रक्रिया अशी आहे: इनगॉट एकजिनसीकरण - मिलिंग पृष्ठभाग - गरम करणे - गरम रोलिंग - आकारात कट - सरळ करणे.

2. हॉट-रोल्ड अॅल्युमिनियम कॉइल: अॅल्युमिनियम आणि अॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या शीट आणि 7.0 पेक्षा कमी जाडी असलेल्या पट्ट्या सामान्यतः हॉट-रोल्ड कॉइलद्वारे तयार केल्या जातात.

5083 अॅल्युमिनियम प्लेटची हॉट रोलिंग प्रक्रिया

1. हॉट रोलिंगपूर्वी तयारीमध्ये इनगॉट गुणवत्ता तपासणी, भिजवणे, सॉइंग, मिलिंग, अॅल्युमिनियम कोटिंग आणि गरम करणे समाविष्ट आहे.

2. अर्ध-सतत कास्टिंग दरम्यान, थंड होण्याचा दर खूप जास्त असतो, घन टप्प्यात प्रसार प्रक्रिया कठीण असते आणि इंगॉटला इंट्राग्रॅन्युलर सेग्रिगेशन सारखी असमान रचना असणे सोपे असते.

3. पिंडाच्या पृष्ठभागावर विलगीकरण, स्लॅग समाविष्ट करणे, डाग आणि क्रॅक यासारखे दोष आढळल्यास, दळणे केले पाहिजे. तयार उत्पादनाची पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता सुनिश्चित करणे हा एक महत्त्वाचा घटक आहे.

4. अ‍ॅल्युमिनियम मिश्र धातुच्या पिंडांचे गरम रोलिंग म्हणजे कोल्ड रोलिंगसाठी बिलेट्स प्रदान करणे किंवा थेट गरम रोल केलेल्या स्थितीत जाड प्लेट्स तयार करणे.