Хөнгөн цагаан хуудасны туузыг үйлдвэрлэх үйл явц нь дараахь алхмуудыг агуулна.

• Хусх: ялгарах, шаар оруулах, сорви, гадаргуугийн хагарал зэрэг гадаргуугийн согогийг арилгах, хуудасны гадаргуугийн чанарыг сайжруулах. Хус хайчлах машин нь хавтангийн хоёр тал ба ирмэгийг тээрэмдэх ба тээрэмдэх хурд нь 0.2м/с. Тээрэмдэх хамгийн дээд зузаан нь 6мм, үйлдвэрлэсэн хөнгөн цагааны хаягдлын жин нь хавтан бүрт 383кг, хөнгөн цагааны гарц нь 32.8кг байна.

• Халаалт: дараа нь хуссан хавтанг түлхэгч хэлбэрийн зууханд 350℃-аас 550℃ хүртэл 5-8 цагийн турш халаана. Зуух нь 5 бүсээр тоноглогдсон бөгөөд тус бүр нь дээд талдаа өндөр урсгалтай агаарын эргэлтийн сэнс суурилуулсан. Сэнс нь 10-20м/с хурдтай ажиллаж, 20м3/мин шахсан агаар зарцуулдаг. Мөн зуухны дээд хэсэгт 20 ширхэг байгалийн хий шатаагч суурилуулсан бөгөөд ойролцоогоор 1200Нм3/цаг байгалийн хий зарцуулдаг.

• Халуун барзгар гулсмал: халсан хавтанг буцах боломжтой халуун цувих тээрэмд оруулдаг бөгөөд 5-13 удаа дамждаг бөгөөд зузаан нь 20-160 мм хүртэл буурдаг.

• Халуун нарийвчлалтай өнхрөх: барзгар цувисан хавтанг халуун нарийвчлалтай цувих тээрэмд боловсруулдаг бөгөөд хамгийн дээд өнхрөх хурд нь 480 м/с байна. Энэ нь 2.5-аас 16 мм-ийн зузаантай хавтан эсвэл ороомог үйлдвэрлэхийн тулд 10-18 дамжуулалтыг хийдэг.

Хүйтэн өнхрөх процесс

Хүйтэн цувих процессыг дараах үзүүлэлт бүхий хөнгөн цагаан ороомогуудад ашигладаг.

• Зузаан: 2.5-15 мм

• Өргөн: 880-2000 мм

• Диаметр: φ610-аас φ2000мм

• Жин: 12.5 тонн

Уг процесс нь дараах алхмуудаас бүрдэнэ.

• Хүйтэн цувих: 2-15мм зузаантай хөнгөн цагаан халуун цувисан ороомог нь эргэлтгүй хүйтэн цувих тээрэмд 3-6 дамжлага хийж, зузааныг 0.25-0.7мм болгон багасгадаг. Өнхрөх процессыг компьютерийн системээр тэгш байдал (AFC), зузаан (AGC), хурцадмал байдал (ATC), өнхрөх хурд нь 5-аас 20м/с, тасралтгүй гулсмал үед 25-40м/с хүртэл хянадаг. Бууруулах хувь нь ерөнхийдөө 90% -иас 95% хооронд байдаг.

• Завсрын шаталт: Хүйтэн цувисаны дараа ажлын хатуурлыг арилгахын тулд зарим завсрын бүтээгдэхүүнийг зөөлрүүлэх шаардлагатай. Хатаах температур нь 315 ° C-аас 500 ° C хооронд хэлбэлздэг бөгөөд 1-ээс 3 цаг хүртэл хадгалдаг. Халаалтын зуух нь цахилгаанаар халаадаг бөгөөд дээд талдаа 10-20м/с хурдтай ажилладаг 3 өндөр урсгалтай сэнстэй. Халаагчийн нийт хүч 1080Кв, шахсан агаарын хэрэглээ 20Нм3/цаг байна.

• Эцсийн боловсруулалт: Хүйтэн өнхрүүлсний дараа бүтээгдэхүүнийг 260 ° C-аас 490 ° C-ийн температурт 1-ээс 5 цаг хүртэл хадгалдаг. Хөнгөн цагаан тугалган цаасны хөргөлтийн хурд 15℃/цагаас бага байх ёстой бөгөөд тугалган цаасны гадагшлах температур 60 хэмээс хэтрэхгүй байх ёстой. Бусад зузаан ороомгийн хувьд гадагшлуулах температур 100℃-аас хэтрэхгүй байх ёстой.

Дуусгах үйл явц

Хөнгөн цагааны бүтээгдэхүүний хүссэн үзүүлэлтэд хүрэхийн тулд өнгөлгөөний процесс хийгддэг. Үүнд дараах алхмууд орно.

• Бэлэн бүтээгдэхүүний техникийн үзүүлэлтүүд:

• Зузаан: 0.27-0.7 мм

• Өргөн: 880-1900 мм

• Диаметр: φ610-аас φ1800мм

• Жин: 12.5 тонн

• Тоног төхөөрөмжийн тохиргоо:

• 2000мм хөндлөн огтлох шугам (2-оос 12мм) - 2 багц

• 2000мм хүчдэлийн тэгшлэх шугам (0.1-ээс 2.5мм) - 2 багц

• 2000мм хөндлөн огтлох шугам (0.1-ээс 2.5мм) - 2 багц

• 2000 мм-ийн зузаантай хавтанг тэгшлэх шугам - 2 багц

• 2000мм ороомогтой автомат савлагааны шугам - 2 багц

• MK8463×6000 CNC өнхрөх нунтаглах машин - 2 ширхэг

• Процесс ба параметрүүд:

• Хөндлөн зүсэх үйлдвэрлэлийн шугам: 2-оос 12мм-ийн зузаантай, хамгийн ихдээ 11м урттай хөнгөн цагаан ба хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн ороомогуудыг нарийн зүсэх.

• Хүчдэлийг тэгшлэх PrОдукцийн шугам: хөнгөн цагаан ороомог нь 2.0-20 кН-ийн сунгах хүчээр суналтын өнхрүүлгээр хурцаддаг. Энэ нь ээлжлэн байрлуулсан олон тооны жижиг диаметртэй гулзайлтын өнхрүүлгийг дамжин өнгөрч, туузны тэгш байдлыг сайжруулахын тулд сунгах, гулзайлгах боломжийг олгодог. Шугам нь 200м/мин хүртэл хурдтай ажилладаг.

• Зузаан хавтанг тэгшлэх үйлдвэрлэлийн шугам: өнхрүүлгийг бүтээгдэхүүний хөдөлгөөний чиглэлтэй өнцгөөр байрлуулна. Нэг чиглэлд эргэлддэг мотороор хөдөлдөг хоёр буюу гурван том идэвхтэй даралтын өнхрөх ба нөгөө талд нь эргэлдэх саваа эсвэл хоолойноос үүссэн үрэлтийн улмаас эргэлддэг хэд хэдэн жижиг идэвхгүй даралтын өнхрөх хэсгүүд байдаг. Бүтээгдэхүүний шаардлагатай шахалтыг хангахын тулд эдгээр жижиг өнхрүүлгийг урагш эсвэл арагшаа нэгэн зэрэг эсвэл тусад нь тохируулж болно. Бүтээгдэхүүн нь тасралтгүй шугаман эсвэл эргэлтийн хөдөлгөөнд ордог бөгөөд үүний үр дүнд шахалт, гулзайлгах, тэгшлэх хэв гажилт үүсч, эцэст нь шулуун болгох зорилгод хүрдэг. Үйлдвэрлэлийн шугамын шулуутгах хүч 30мН.

Цаашдын боловсруулалтын техник

1. Зурах үйл явц: Энэ процесс нь тос арилгах, зүлгүүрдэх, усаар угаах зэрэг орно. Хөнгөн цагааны хуудсыг зурах явцад аноджуулах эмчилгээний дараа тусгай хальсны техникийг ашигладаг. Ерөнхийдөө 0.1 мм-ийн диаметртэй зэвэрдэггүй ган утас сойз эсвэл нейлон зүлгүүрийн туузыг хөнгөн цагаан хуудасны гадаргуу дээр хальсан давхарга үүсгэж, нарийн, торгомсог харагдуулдаг. Металл зурах үйл явц нь хөнгөн цагаан хуудас бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд улам бүр ашиглагдаж, гоо зүйн болон зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг хангадаг.

2. Сийлбэр хийх үйл явц: Энэ процесс нь царцсан гадаргууг үүсгэхийн тулд шар модны нүүрстөрөгчөөр нунтаглаж, өөх тос, зураасыг арилгах явдал юм. Дараа нь 80-39, 80-59, 80-49 зэрэг бэхний загвар бүхий дэлгэцэн дээр хэвлэх хавтан ашиглан хэв маягийг хэвлэнэ. Хэвлэсний дараа хуудсыг зууханд хатааж, ар талд нь шуурхай цавуугаар битүүмжилж, ирмэгийг нь туузаар битүүмжилнэ. Дараа нь хуудас нь сийлбэрлэх процесст ордог. Хөнгөн цагаан хуудасны сийлбэрийн уусмал нь 50% төмрийн хлорид, 50% зэсийн сульфатаас бүрдэх ба 15 ° C-аас 20 ° C-ийн температурт зохих хэмжээний усаар холилдоно. Сийлбэр хийх явцад хуудсыг тэгшхэн байрлуулж, хээнээс хальж гарсан улаавтар үлдэгдлийг сойзоор арилгана. Хөнгөн цагааны гадаргуу дээр бөмбөлөгүүд гарч, үлдэгдлийг зөөвөрлөнө. Сийлбэр хийх процессыг дуусгахад ойролцоогоор 15-20 минут шаардагдана.

3. Электрофорез бүрэх үйл явц: Тос арилгах, халуун усаар угаах, усаар угаах, саармагжуулах, усаар угаах, аноджуулах, усаар угаах, электролитээр будах, халуун усаар угаах, усаар угаах, электрофорез, усаар угаах, хатаах үйл явц. Аноджуулсан хальснаас гадна усанд уусдаг нийлэг будгийн хальсыг электрофорезоор дамжуулан профилын гадаргуу дээр жигд хэрэглэнэ. Энэ нь аноджуулсан хальс болон нийлэг будгийн хальсыг бүрдүүлдэг. Хөнгөн цагаан хуудас нь 7% -аас 9% -ийн хатуу агууламжтай, 20 ° C-аас 25 ° C-ийн температуртай, рН 8.0-8.8, эсэргүүцэл (20 ° C) 1500-2500 Ом см, хүчдэл (DC) бүхий электрофорезийн саванд ордог. 80-аас 25ОВ, гүйдлийн нягт нь 15-50 А/м2 байна. Бүрхүүл нь 7-12 μм зузаантай байхын тулд 1-3 минутын турш электрофорез хийдэг.