2014 алуминиумска легура елемент е бакар, кој се нарекува тврд алуминиум. Има висока јачина и добри перформанси на сечење, но неговата отпорност на корозија е слаба. Широко се користи во конструкции на авиони (кожа, скелет, ребро зрак, преграда, итн.) навртки, компоненти на проектили, глави на тркала на камиони, компоненти на пропелер и други структурни компоненти.
Карактеристики на Алуминиум 2014:
2014 легура на алуминиум е тврда алуминиумска легура и кована алуминиумска легура. Во споредба со 2A50, поради високата содржина на бакар, тој има поголема цврстина и подобра топлинска цврстина, но неговата пластичност во топла состојба не е добра како 2A50. Алуминиумската легура од 2014 година има добра обработливост, добро контактно заварување, заварување на место и заварување со шевови, слаби перформанси на лачно заварување и гасно заварување; може да биде термички обработен и зајакнат, со ефект на истиснување.
Апликации на алуминиум 2014:
Се користи во апликации кои бараат висока јачина и цврстина (вклучувајќи висока температура). Како што се тешки авиони, кованици, плочи и екструдирани материјали, тркала и структурни компоненти, повеќестепени ракетни резервоари за гориво и делови за вселенски летала, рамка за камион и делови од системот за потпирање.
Спецификација за термичка обработка на алуминиум 2014:
1) жарење за хомогенизација: загревање 475 ~ 490 ° C; одржување 12 ~ 14h; ладење на печката.
2) Целосно жарење: загревање 350 ~ 400 ° C; со ефективна дебелина на материјалот, времето на одржување е 30 ~ 120 мин; со температура од 30 ~ 50 ° C / h со печка ладена до 300 ° C, а потоа со воздушно ладење.
3) Брзо жарење: загревање 350 ~ 460 ° C; време на одржување 30 ~ 120 мин; воздушно ладење.
4) гасење и стареење: гаснење 495 ~ 505 ° C, водено ладење; природно стареење собна температура 96h.
Статус: екструдирани шипки од алуминиум и алуминиумска легура (≤22mm, H112, T6)
