De Produktiounsprozess vun Aluminiumplackstreifen enthält déi folgend Schrëtt:
Scalping: fir Uewerflächefehler wéi Segregatioun, Schlackinclusioun, Narben, an Uewerflächenrëss ze entfernen, an d'Uewerflächqualitéit vum Blat ze verbesseren. D'Skalpéiermaschinn freet béid Säiten a Kante vun der Plack, mat enger Fräsgeschwindegkeet vun 0,2m / s. Déi maximal Dicke fir ze frezen ass 6mm, an d'Gewiicht vun den produzéierten Aluminiumschrott ass 383 kg pro Plack, mat enger Aluminiumausbezuelung vun 32,8 kg.
Heizung: de scalped Plack gëtt dann an engem pusher-Typ Uewen bei enger Temperatur vun 350 ℃ bis 550 ℃ fir 5-8 Stonnen erhëtzt. Den Uewen ass mat 5 Zonen ausgestatt, jidderee mat engem High-Flow Loftzirkulatiounsfan uewen installéiert. De Fan funktionnéiert mat enger Geschwindegkeet vun 10-20m / s, verbraucht 20m3 / min vun kompriméierter Loft. Et ginn och 20 Äerdgasbrenner um ieweschten Deel vum Uewen installéiert, déi ongeféier 1200Nm3 / h Erdgas verbrauchen.
Hot Rough Rolling: Déi gehëtzt Plack gëtt an eng reversibel waarm Walzwierk gefüttert, wou et 5 bis 13 Passë mécht fir op eng Dicke vun 20 bis 160 mm ze reduzéieren.
Hot Precision Rolling: Déi rau gewalzt Plack gëtt weider an enger waarmer Präzisiounswalzmaschinn veraarbecht, mat enger maximaler Rollgeschwindegkeet vu 480m/s. Et mécht 10 bis 18 Passë fir Placken oder Spigelen mat enger Dicke vun 2,5 bis 16 mm ze produzéieren.
Kale Rolling Prozess
De Kalewalzprozess gëtt fir Aluminiumspiralen mat de folgende Spezifikatioune benotzt:
Dicke: 2,5 bis 15 mm
Breet: 880 bis 2000 mm
Duerchmiesser: φ610 bis φ2000mm
Gewiicht: 12.5t
De Prozess besteet aus de folgende Schrëtt:
Kale Walzen: d'Aluminium waarm gewalzt Rollen mat enger Dicke vun 2-15mm gi kal gewalzt an enger net-reversibel kale Walzwierk fir 3-6 Passagen, reduzéiert d'Dicke op 0,25 bis 0,7mm. De Walzprozess gëtt kontrolléiert vu Computersystemer fir Flaachheet (AFC), Dicke (AGC) a Spannung (ATC), mat enger Rollgeschwindegkeet vu 5 bis 20m/s, a bis zu 25 bis 40m/s während kontinuéierlech Walzen. D'Reduktiounsquote läit allgemeng tëscht 90% an 95%.
Zwëschengléckung: Fir d'Aarbechtshärtung nom Kalewalzen ze eliminéieren, erfuerderen e puer Zwëscheprodukter Glühung. D'Glühungstemperatur rangéiert vun 315 ℃ bis 500 ℃, mat enger Haltzäit vun 1 bis 3 Stonnen. Den Ausglühungsofen ass elektresch gehëtzt a mat 3 High-Flow-Fans uewen ausgestatt, déi mat enger Geschwindegkeet vun 10 bis 20m/s funktionnéieren. D'Gesamtkraaft vun den Heizungen ass 1080Kw, an de Kompresserluftverbrauch ass 20Nm3/h.
Finale Annealing: Nom kale Walzen ënnerleien d'Produkter endgülteg bei enger Temperatur vun 260 ℃ bis 490 ℃, mat enger Haltzäit vun 1 bis 5 Stonnen. D'Ofkillungsquote vun der Aluminiumfolie soll manner wéi 15 ℃ / h sinn, an d'Entladungstemperatur däerf net méi wéi 60 ℃ fir d'Folie sinn. Fir aner Dicke vu Spule, däerf d'Entladungstemperatur net méi wéi 100 ℃ sinn.
Ofschloss Prozess
De Veraarbechtungsprozess gëtt duerchgefouert fir déi gewënschte Spezifikatioune vun den Aluminiumprodukter z'erreechen. Et enthält déi folgend Schrëtt:
Spezifikatioune vun fäerdeg Produkter:
Dicke: 0,27 bis 0,7 mm
Breet: 880 bis 1900 mm
Duerchmiesser: φ610 bis φ1800mm
Gewiicht: 12.5t
Ausrüstungskonfiguratioun:
2000mm Cross Cutting Line (2 bis 12mm) - 2 Sets
2000mm Spannung Leveling Line (0,1 bis 2,5 mm) - 2 Sets
2000 mm Kräizschneidlinn (0,1 bis 2,5 mm) - 2 Sets
2000 mm décke Plack Riichtlinn - 2 Sets
2000mm Coil Automatesch Verpackungslinn - 2 Sets
MK8463 × 6000 CNC Rouleau Schleifmaschinn - 2 Unitéiten
Prozess a Parameteren:
Cross Cutting Production Line: präzis Querschneidung vun Aluminium- an Aluminiumlegierungsspiraler mat enger Dicke vun 2 bis 12 mm, mat enger maximaler Längt vun 11m.
Spannung Ausgläich PrOduktiounslinn: d'Aluminiumspiral gëtt vun de Spannrollen ënner Spannungen ënnerworf, mat enger Spannkraaft vun 2,0 bis 20 kN. Et passéiert duerch verschidde Sätze vu klengen Duerchmiesser Biegerollen, déi ofwiesselnd arrangéiert sinn, wat et erlaabt ze strecken an ze béien fir d'Flaachheet vum Sträif ze verbesseren. D'Linn funktionnéiert mat enger Geschwindegkeet vu bis zu 200m/min.
Déck Plate Straightening Produktiounslinn: d'Rollen sinn an engem Wénkel op d'Bewegungsrichtung vum Produkt positionéiert. Et ginn zwee oder dräi grouss aktiv Drockrollen, déi duerch Motoren gedriwwe ginn, déi an der selwechter Richtung rotéieren, a verschidde kleng passiv Drockrollen op der anerer Säit, rotéierend duerch Reibung verursaacht duerch eng rotéierend Staang oder Päif. Dës kleng Rollen kënnen no vir oder no hannen gläichzäiteg oder separat ugepasst ginn fir déi erfuerderlech Kompressioun vum Produkt z'erreechen. D'Produkt erfuerdert kontinuéierlech linear oder rotativ Bewegung, wat zu Kompressioun, Béie a Flaach Deformatiounen resultéiert, schlussendlech den Zweck vun der Ausrichtung erreechen. D'Rechtkraaft vun der Produktiounslinn ass 30MN.
Weider Veraarbechtung Techniken
Zeechnen Prozess: De Prozess ëmfaasst Entfettung, Schleifen a Waasserwäschen. Am Aluminiumplack Zeechnen Prozess gëtt eng speziell Film Technik no anodizing Behandlung benotzt. Allgemeng gëtt e Edelstahl Drahtbürtel oder Nylon Schleifgurt mat engem Duerchmiesser vun 0,1 mm benotzt fir eng Filmschicht op der Uewerfläch vum Aluminiumplack ze kreéieren, wat et e fein a seidlecht Erscheinung gëtt. De Metal Zeechnungsprozess gëtt ëmmer méi an der Produktioun vun Aluminiumplackprodukter benotzt, souwuel Ästhetik wéi och Korrosiounsbeständegkeet ubitt.
Ätzprozess: De Prozess ëmfaasst Schleifen mat Jujube Holzkuelestoff fir Fett a Kratzer ze entfernen, eng matte Uewerfläch ze kreéieren. Duerno gëtt e Muster mat engem Écran Dréckerplack gedréckt, mat Tëntmodeller wéi 80-39, 80-59, an 80-49. Nom Drock gëtt d'Blat an engem Ofen getrocknegt, op der Récksäit mat Instant Klebstoff versiegelt, an d'Kante si mat Klebeband versiegelt. D'Blat mécht dann den Ätzprozess. D'Ätsléisung fir Aluminiumplack besteet aus 50% Ferrichlorid a 50% Kupfersulfat, gemëscht mat enger passender Quantitéit Waasser, bei enger Temperatur tëscht 15°C an 20°C. Wärend Ätzen sollt d'Blat flaach plazéiert ginn, an all roude Reschter, déi aus dem Muster iwwerflësseg sinn, solle mat engem Pinsel geläscht ginn. Bubbles entstinn op der Aluminiumoberfläche, droen de Rescht ewech. Den Ätzprozess dauert ongeféier 15 bis 20 Minutten fir ze kompletéieren.
Elektrophoretesch Beschichtungsprozess: De Prozess enthält déi folgend Schrëtt: Entfetten, waarmt Waasserwäschen, Waasserwäschen, Neutraliséierung, Waasserwäschen, Anodiséierung, Waasserwäschen, elektrolytesch Faarwen, waarmt Waasserwäschen, Waasserwäschen, Elektrophorese, Waasserwäschen, an Trocknen. Nieft dem anodiséierte Film gëtt e Waasserlöslechen Acrylfaarffilm gläichméisseg op d'Uewerfläch vum Profil duerch Elektrophorese applizéiert. Dëst bildt e Kompositfilm aus anodiséierte Film an Acrylfaarffilm. D'Aluminiumplack geet an en elektrophoreteschen Tank mat engem Feststoffgehalt vu 7% bis 9%, enger Temperatur vun 20°C bis 25°C, pH vun 8.0 bis 8.8, Resistivitéit (20°C) vun 1500 bis 2500Ωcm, Spannung (DC) vun 80 bis 25OV, an aktuell Dicht vun 15 ze 50 A / m2. D'Blat gëtt Elektrophorese fir 1 bis 3 Minutten fir eng Beschichtungsdicke vu 7 bis 12μm z'erreechen.