Produksjeproses fan Aluminium Sheet Strip
It produksjeproses fan aluminium sheet strip omfettet de folgjende stappen:
Scalping: om oerflakdefekten te ferwiderjen lykas segregaasje, ynklúzje fan slakken, littekens, en oerflakkearsten, en ferbetterje de oerflakkwaliteit fan it blêd. De scalping masine frees beide kanten en rânen fan de plaat, mei in freessnelheid fan 0.2m / s. De maksimale dikte te frezen is 6mm, en it gewicht fan 'e produsearre aluminium scraps is 383kg per plaat, mei in aluminium opbringst fan 32.8kg.
Ferwaarming: de scalped plaat wurdt dan ferwaarme yn in pusher-type oven op in temperatuer fan 350 ℃ oant 550 ℃ foar 5-8 oeren. De oven is foarsjoen fan 5 sônes, elk mei in hege-stream lucht sirkulaasje fan ynstallearre op de top. De fan wurket op in snelheid fan 10-20m / s, consuming 20m3 / min fan komprimearre loft. D'r binne ek 20 ierdgasbrenners ynstalleare op it boppeste diel fan 'e oven, dy't sawat 1200Nm3 / h oan ierdgas konsumearje.
Hot Rough Rolling: de ferwaarme plaat wurdt fieden yn in omkearbere hjitte walserij, wêr't it 5 oant 13 passes ûndergiet om te ferminderjen nei in dikte fan 20 oant 160 mm.
Hot Precision Rolling: de rûge rôle plaat wurdt fierder ferwurke yn in waarme presyzje walsmole, mei in maksimale rôlsnelheid fan 480m / s. It ûndergiet 10 oant 18 passes om platen of spoelen te meitsjen mei in dikte fan 2,5 oant 16 mm.
Kâlde rollende proses
It kâldwalsproses wurdt brûkt foar aluminiumspoelen mei de folgjende spesifikaasjes:
Dikte: 2,5 oant 15 mm
Breedte: 880 oant 2000 mm
Diameter: φ610 oant φ2000mm
Gewicht: 12,5 t
It proses bestiet út de folgjende stappen:
Cold Rolling: de aluminium hot rôle coils mei in dikte fan 2-15mm wurde kâld rôle yn in net-omkearbere kâlde walserij foar 3-6 passes, ferminderjen fan de dikte nei 0,25 nei 0,7mm. It rôlproses wurdt regele troch kompjûtersystemen foar platheid (AFC), dikte (AGC), en spanning (ATC), mei in rôlsnelheid fan 5 oant 20m / s, en oant 25 oant 40m / s by trochgeande rôljen. De reduksje taryf is oer it algemien tusken 90% oant 95%.
Intermediate annealing: om it hurdjen fan wurk nei kâld rôljen te eliminearjen, hawwe guon tuskenprodukten annealing nedich. De annealing temperatuer farieart fan 315 ℃ oant 500 ℃, mei in holding tiid fan 1 oant 3 oeren. De annealing oven wurdt elektrysk ferwaarme en foarsjoen fan 3 hege-flow fans oan de top, wurkjen mei in snelheid fan 10 oant 20m / s. De totale krêft fan 'e kachels is 1080Kw, en it komprimeare loftferbrûk is 20Nm3 / h.
Finale annealing: nei kâld rôljen ûndergeane de produkten definitive annealing by in temperatuer fan 260 ℃ oant 490 ℃, mei in hâldtiid fan 1 oant 5 oeren. De kuolsnelheid fan 'e aluminiumfolie moat minder wêze dan 15 ℃ / h, en de ûntslachtemperatuer moat net mear wêze as 60 ℃ foar de folie. Foar oare dikten fan spoelen moat de ûntslachtemperatuer net mear as 100 ℃ wêze.
Finishing proses
It finishproses wurdt útfierd om de winske spesifikaasjes fan 'e aluminiumprodukten te berikken. It omfettet de folgjende stappen:
Spesifikaasjes fan de ôfmakke produkten:
Dikte: 0,27 oant 0,7 mm
Breedte: 880 oant 1900 mm
Diameter: φ610 oant φ1800mm
Gewicht: 12,5 t
Equipment konfiguraasje:
2000mm Cross Cutting Line (2 oan 12mm) - 2 sets
2000mm Tension Leveling Line (0,1 oan 2,5mm) - 2 sets
2000mm Cross Cutting Line (0,1 oan 2,5mm) - 2 sets
2000mm Dikke Plate Straightening Line - 2 sets
2000mm Coil Automatyske Packaging Line - 2 sets
MK8463 × 6000 CNC Roll Grinding Machine - 2 units
Proses en parameters:
Cross Cutting Production Line: sekuere krússnijen fan spoelen fan aluminium en aluminiumlegering mei in dikte fan 2 oant 12 mm, mei in maksimale lingte fan 11m.
Spanningsnivellering Production Line: de aluminium coil wurdt ûnderwurpen wurde oan spanning troch de spanning rolls, mei in spanning krêft fan 2,0 oan 20 kN. It giet troch meardere sets bûgrollen mei lytse diameter dy't ôfwikseljend arranzjearre binne, wêrtroch it útwreidzjen en bûgen kin om de platheid fan 'e strip te ferbetterjen. De line wurket mei in snelheid fan maksimaal 200m / min.
Dikke plaat rjochte produksjeline: de rollen wurde pleatst yn in hoeke nei de bewegingsrjochting fan it produkt. D'r binne twa of trije grutte aktive drukrollen oandreaun troch motors dy't yn deselde rjochting draaie, en ferskate lytse passive drukrollen oan 'e oare kant, draaiend troch wriuwing feroarsake troch in draaiende roede of piip. Dizze lytse rollen kinne nei foaren of efterút tagelyk of apart oanpast wurde om de fereaske kompresje fan it produkt te berikken. It produkt ûndergiet trochgeande lineêre as rotearjende beweging, wat resulteart yn kompresje, bûgen en ôfflakken deformaasjes, en úteinlik it doel fan rjochtsjen berikke. De rjochte krêft fan 'e produksjeline is 30MN.
Fierdere Processing Techniques
Tekenproses: It proses omfettet ûntfetting, skuorjen en wetterwaskjen. Yn it tekenproses fan aluminiumblêd wurdt in spesjale filmtechnyk brûkt nei anodisearjende behanneling. Yn 't algemien wurdt in draadborstel fan roestfrij stiel of nylon-skuorriem mei in diameter fan 0,1 mm brûkt om in filmlaach te meitsjen op it oerflak fan' e aluminiumblêd, wêrtroch it in fyn en seidich uterlik jout. It metaaltekeningproses wurdt hieltyd mear brûkt yn 'e produksje fan aluminiumblêdprodukten, en leveret sawol estetyk as korrosjebestriding.
Etsproses: It proses omfettet slypjen mei jujube houtkoalstof om fet en krassen te ferwiderjen, wêrtroch in mat oerflak ûntstiet. Dan wurdt in patroan printe mei in skermprintplaat, mei inketmodellen lykas 80-39, 80-59 en 80-49. Nei it printsjen wurdt it blêd droech yn in oven, fersegele oan 'e efterkant mei instant adhesive, en de rânen wurde fersegele mei tape. It blêd ûndergiet dan it etsproses. De etsoplossing foar aluminiumblêd bestiet út 50% ferrichloride en 50% kopersulfaat, mingd mei in passende hoemannichte wetter, by in temperatuer tusken 15 ° C oant 20 ° C. Tidens it etsen moat it blêd flak pleatst wurde, en alle readeftige oerbliuwsels dy't oerrinne fan it patroan moatte wurde fuortsmiten mei in boarst. Bubbles sille ûntstean op it aluminium oerflak, drage fuort it residu. It etsproses duorret sawat 15 oant 20 minuten om te foltôgjen.
Electrophoretic Coating Process: It proses omfettet de folgjende stappen: degreasing, hyt wetter waskjen, wetter waskjen, neutralisaasje, wetter waskjen, anodizing, wetter waskjen, elektrolytyske kleuring, hyt wetter waskjen, wetter waskjen, elektrophoresis, wetter waskjen, en drogen. Neist de anodisearre film wurdt in wetteroplosbere acrylfervefilm unifoarm oanbrocht op it oerflak fan it profyl troch elektroforese. Dit foarmet in gearstalde film fan anodisearre film en acrylfervefilm. It aluminiumblêd komt yn in elektroforetyske tank mei in fêste ynhâld fan 7% oant 9%, in temperatuer fan 20 °C oant 25 °C, pH fan 8.0 oant 8.8, resistiviteit (20 °C) fan 1500 oant 2500Ωcm, spanning (DC) fan 80 oan 25OV, en hjoeddeistige tichtens fan 15 oan 50 A / m2. It blêd ûndergiet elektroforese foar 1 oant 3 minuten om in coatingdikte fan 7 oant 12μm te berikken.
