U prucessu di produzzione di striscia di foglia d'aluminiu include i seguenti passi:

• Scalping: per sguassà i difetti di a superficia, cum'è a segregazione, l'inclusione di scorie, i cicatrici è i cracks di a superficia, è migliurà a qualità di a superficia di u fogliu. A scalping machine fresa i dui lati è i bordi di a lastra, cù una velocità di fresatura di 0,2 m/s. U grossu massimu per esse fresatu hè di 6 mm, è u pesu di i scarti d'aluminiu pruduciutu hè di 383 kg per lastra, cù un rendimentu d'aluminiu di 32,8 kg.

• Riscaldamentu: a lastra scalpata hè poi riscaldata in un furnace pusher à una temperatura di 350 ℃ à 550 ℃ per 5-8 ore. U furnace hè furnutu cù zoni 5, ognunu cù un ventilatore di circulazione d'aria di flussu elevatu installatu nantu à a cima. U fan opera à una vitezza di 10-20m/s, cunsumendu 20m3/min di aria compressa. Ci sò ancu 20 bruciatori di gas naturale installati nantu à a parti suprana di u furnace, cunsumendu circa 1200 Nm3 / h di gas naturale.

• Laminazione a caldo: la lastra riscaldata è alimentata in un laminatore a caldo reversibile, dove si passa da 5 a 13 passaggi per essere ridotto a un spessore da 20 a 160 mm.

• Laminazione di precisione calda: a piastra laminata ruvida hè ulteriormente trattata in un laminatore di precisione calda, cù una velocità massima di laminazione di 480 m/s. Hè sottumessu da 10 à 18 passaghji per pruduce piastre o bobine cù un spessore di 2,5 à 16 mm.

Prucessu di laminazione à friddu

U prucessu di laminazione à friddu hè utilizatu per bobine d'aluminiu cù e seguenti specificazioni:

• Spessore: da 2,5 à 15 mm

• Larghezza: da 880 a 2000 mm

• Diametru : φ610 à φ2000mm

• Pesu: 12,5 t

U prucessu hè custituitu da i seguenti passi:

• Cold Rolling: i bobine d'aluminiu laminate à caldu cù un spessore di 2-15 mm sò laminate à friddu in un laminatu à friddu non reversibile per 3-6 passaghji, riducendu u gruixu à 0,25 à 0,7 mm. U prucessu di laminazione hè cuntrullatu da i sistemi informatici per a piattezza (AFC), u spessore (AGC) è a tensione (ATC), cù una velocità di laminazione da 5 à 20 m/s, è finu à 25 à 40 m/s durante u rolling continuu. U tassu di riduzzione hè generalmente trà 90% à 95%.

• Ricottura Intermedia: per eliminà l'indurimentu di u travagliu dopu à laminazione à friddu, certi prudutti intermedi necessitanu un ricottura. A temperatura di annealing varieghja da 315 ℃ à 500 ℃, cù un tempu di mantene da 1 à 3 ore. U furnace d'annealing hè riscaldatu elettricamente è equipatu di 3 ventilatori à flussu elevatu in cima, chì operanu à una vitezza di 10 à 20 m/s. A putenza tutale di i riscaldatori hè 1080Kw, è u cunsumu d'aria compressa hè 20Nm3 / h.

• Ricottura finale: dopu à laminazione à freddo, i prudutti sò sottumessi à un ricottura finale à una temperatura di 260 ℃ à 490 ℃, cù un tempu di mantene da 1 à 5 ore. A rata di rinfrescamentu di u fogliu d'aluminiu deve esse menu di 15 ℃ / h, è a temperatura di scaricamentu ùn deve micca più di 60 ℃ per u fogliu. Per altri spessori di bobine, a temperatura di scaricamentu ùn deve micca più di 100 ℃.

Prucessu di finitura

U prucessu di finitura hè realizatu per ottene e specificazioni desiderate di i prudutti d'aluminiu. Include i seguenti passi:

• Specificazioni di i prudutti finiti:

• Spessore: 0,27 à 0,7 mm

• Larghezza: da 880 a 1900 mm

• Diametru : φ610 à φ1800mm

• Pesu: 12,5 t

• Configurazione di l'equipaggiu:

• Linea di taglio trasversale da 2000 mm (da 2 a 12 mm) - 2 set

• 2000 mm Tension Leveling Line (0,1 à 2,5 mm) - 2 set

• Linea di taglio trasversale da 2000 mm (da 0,1 a 2,5 mm) - 2 set

• Linea di raddrizzatura di piastra di 2000 mm - 2 set

• 2000mm Coil Automatic Packaging Line - 2 sets

• MK8463×6000 CNC Rettificatrice a rulli - 2 unità

• Prucessu è Parametri:

• Linea di Pruduzzione Cross Cutting: taglio trasversale precisu di bobine d'aluminiu è di lega d'aluminiu cù un spessore da 2 à 12 mm, cù una lunghezza massima di 11 m.

• Tension Leveling PrLinea di oduzione: a bobina d'aluminiu hè sottumessa à tensione da i rotuli di tensione, cù una forza di tensione di 2,0 à 20 kN. Passa à traversu parechje serie di rotuli di curvatura di diametru chjucu disposti alternativamente, chì permettenu allungamentu è curvatura per migliurà a piattezza di a striscia. A linea opera à una vitezza di sin'à 200 m / min.

• Linea di Produzione di Straighting Plate Spessu: i rotuli sò posizionati in un angulu à a direzzione di u muvimentu di u pruduttu. Ci sò dui o trè grandi rotuli di pressione attiva guidati da i mutori chì giranu in a listessa direzzione, è parechji picculi rotuli di pressione passivi da l'altra parte, chì giranu per attritu causatu da un bastone o pipa rotanti. Questi picculi rotuli ponu esse aghjustati in avanti o in daretu simultaneamente o separatamente per ottene a compressione necessaria di u pruduttu. U pruduttu hè sottumessu à un muvimentu lineale o rotazionale cuntinuu, risultatu in compressione, curvatura è deformazioni appiattite, ghjunghje finamente à u scopu di diritta. A forza di dritta di a linea di produzzione hè 30MN.

Ulteriori tecniche di trasfurmazioni

1. Prucessu di Disegnu: U prucessu implica sgrassatura, sabbiatura è lavatura d'acqua. In u prucessu di disegnu di foglia d'aluminiu, una tecnica speciale di film hè aduprata dopu u trattamentu di anodizazione. In generale, una spazzola di filu d'acciaio inossidabile o un cinturione di sabbiatura di nylon cù un diametru di 0,1 mm hè aduprata per creà una capa di film nantu à a superficia di a foglia d'aluminiu, dendu un aspettu fine è sedosu. U prucessu di disegnu di metallu hè sempre più utilizatu in a produzzione di prudutti di fogli d'aluminiu, chì furnisce l'estetica è a resistenza à a corrosione.

2. Prucessu di incisione: U prucessu implica a macinazione cù carbone di legnu di jujube per sguassà grassu è graffii, creendu una superficia matte. Allora, un mudellu hè stampatu cù una piastra di serigrafia, cù mudelli di tinta cum'è 80-39, 80-59 è 80-49. Dopu a stampa, u fogliu hè seccu in un fornu, sigillatu à u spinu cù adesivu instantani, è i bordi sò stampati cù cinta. Allora u fogliu hè sottumessu à u prucessu di incisione. A suluzione di gravure per a foglia d'aluminiu hè custituita da 50% chlorure ferrico è 50% sulfate di cobre, mischju cù una quantità adatta d'acqua, à una temperatura trà 15 ° C à 20 ° C. Duranti l'incisione, u fogliu deve esse piazzatu pianu, è ogni residuu rossu chì sbocca da u patronu deve esse eliminatu cù una spazzola. Bubbles emergeranu nantu à a superficia d'aluminiu, purtendu u residuu. U prucessu di incisione dura circa 15 à 20 minuti per compie.

3. Prucessu di rivestimentu elettroforeticu: U prucessu include i seguenti passi: sgrassamentu, lavatu cù l'acqua calda, lavatu cù l'acqua, neutralizazione, lavatu cù l'acqua, anodizazione, lavatu cù l'acqua, colorazione elettrolitica, lavatu cù acqua calda, lavatu cù l'acqua, elettroforesi, lavatu cù l'acqua, è asciugatura. In più di a film anodizatu, un film di pittura acrilica solubile in acqua hè appiicata uniformemente à a superficia di u prufilu per l'elettroforesi. Questu forma un film compositu di film anodizatu è film di pittura acrilica. A foglia d'aluminiu entra in un tank elettroforeticu cù un cuntenutu solidu di 7% à 9%, una temperatura di 20 ° C à 25 ° C, pH da 8,0 à 8,8, resistività (20 ° C) di 1500 à 2500 Ωcm, voltage (DC) da 80 à 25OV, è a densità di corrente da 15 à 50 A/m2. U fogliu hè sottumessu à l'elettroforesi per 1 à 3 minuti per ottene un spessore di revestimentu di 7 à 12μm.