অ্যালুমিনিয়াম শীট ফালা উত্পাদন প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম শীট ফালা উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
স্কাল্পিং: পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি যেমন বিচ্ছিন্নকরণ, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, দাগ এবং পৃষ্ঠের ফাটলগুলি দূর করতে এবং শীটের পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে। স্ক্যাল্পিং মেশিনটি 0.2m/s এর মিলিং গতি সহ স্ল্যাবের উভয় পাশে এবং প্রান্তগুলিকে মিল করে। মিল করার জন্য সর্বাধিক বেধ হল 6 মিমি, এবং উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম স্ক্র্যাপের ওজন প্রতি স্ল্যাবে 383 কেজি, যার অ্যালুমিনিয়ামের ফলন 32.8 কেজি।
গরম করা: স্ক্যাল্পড স্ল্যাবটি তারপরে একটি পুশার-টাইপ চুল্লিতে 350℃ থেকে 550℃ তাপমাত্রায় 5-8 ঘন্টার জন্য গরম করা হয়। চুল্লিটি 5টি জোন দিয়ে সজ্জিত, প্রতিটির উপরে একটি উচ্চ-প্রবাহ বায়ু সঞ্চালন ফ্যান ইনস্টল করা আছে। ফ্যানটি 10-20m/s গতিতে কাজ করে, 20m3/মিনিট সংকুচিত বাতাস গ্রহণ করে। এছাড়াও চুল্লির উপরের অংশে 20টি প্রাকৃতিক গ্যাস বার্নার ইনস্টল করা আছে, যা প্রায় 1200Nm3/h প্রাকৃতিক গ্যাস গ্রহণ করে।
হট রাফ রোলিং: উত্তপ্ত স্ল্যাবটিকে একটি বিপরীতমুখী হট রোলিং মিলের মধ্যে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি 20 থেকে 160 মিমি পুরুত্বে হ্রাস করতে 5 থেকে 13টি পাস অতিক্রম করে।
গরম যথার্থ ঘূর্ণায়মান: রুক্ষ ঘূর্ণিত প্লেটটি আরও প্রক্রিয়া করা হয় একটি গরম নির্ভুল ঘূর্ণায়মান কলে, যার সর্বোচ্চ ঘূর্ণায়মান গতি 480m/s। এটি 2.5 থেকে 16 মিমি পুরুত্বের প্লেট বা কয়েল তৈরি করতে 10 থেকে 18 পাস করে।
কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া
কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অ্যালুমিনিয়াম কয়েলগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়:
বেধ: 2.5 থেকে 15 মিমি
প্রস্থ: 880 থেকে 2000 মিমি
ব্যাস: φ610 থেকে φ2000mm
ওজন: 12.5t
প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
কোল্ড রোলিং: 2-15 মিমি পুরুত্বের অ্যালুমিনিয়ামের হট রোল্ড কয়েলগুলিকে 3-6 পাসের জন্য একটি অ-উল্টানো যায় এমন কোল্ড রোলিং মিলের মধ্যে কোল্ড রোল করা হয়, যার পুরুত্ব 0.25 থেকে 0.7 মিমি পর্যন্ত কমে যায়। ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটি ফ্ল্যাটনেস (AFC), পুরুত্ব (AGC), এবং টান (ATC) এর জন্য কম্পিউটার সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যার রোলিং গতি 5 থেকে 20m/s এবং ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান চলাকালীন 25 থেকে 40m/s পর্যন্ত। হ্রাসের হার সাধারণত 90% থেকে 95% এর মধ্যে থাকে।
ইন্টারমিডিয়েট অ্যানিলিং: কোল্ড রোলিংয়ের পরে কাজ শক্ত হওয়া দূর করতে, কিছু মধ্যবর্তী পণ্যের অ্যানিলিং প্রয়োজন। অ্যানিলিং তাপমাত্রা 315 ℃ থেকে 500 ℃ পর্যন্ত, 1 থেকে 3 ঘন্টা ধরে রাখার সময় সহ। অ্যানিলিং ফার্নেসটি বৈদ্যুতিকভাবে উত্তপ্ত এবং উপরে 3টি হাই-ফ্লো ফ্যান দিয়ে সজ্জিত, 10 থেকে 20m/s গতিতে কাজ করে৷ হিটারগুলির মোট শক্তি হল 1080Kw, এবং সংকুচিত বায়ু খরচ হল 20Nm3/h৷
চূড়ান্ত অ্যানিলিং: কোল্ড রোলিংয়ের পরে, পণ্যগুলি 260℃ থেকে 490℃ তাপমাত্রায় 1 থেকে 5 ঘন্টা ধরে রাখার সময় সহ চূড়ান্ত অ্যানিলিং করা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের শীতল করার হার 15℃/h এর কম হওয়া উচিত এবং ফয়েলের জন্য স্রাবের তাপমাত্রা 60℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়। কয়েলের অন্যান্য বেধের জন্য, স্রাবের তাপমাত্রা 100℃ এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
ফিনিশিং প্রসেস
অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি সঞ্চালিত হয়। এটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
সমাপ্ত পণ্যের স্পেসিফিকেশন:
বেধ: 0.27 থেকে 0.7 মিমি
প্রস্থ: 880 থেকে 1900 মিমি
ব্যাস: φ610 থেকে φ1800mm
ওজন: 12.5t
সরঞ্জাম কনফিগারেশন:
2000 মিমি ক্রস কাটিং লাইন (2 থেকে 12 মিমি) - 2 সেট
2000 মিমি টেনশন লেভেলিং লাইন (0.1 থেকে 2.5 মিমি) - 2 সেট
2000 মিমি ক্রস কাটিং লাইন (0.1 থেকে 2.5 মিমি) - 2 সেট
2000 মিমি পুরু প্লেট সোজা লাইন - 2 সেট
2000mm কুণ্ডলী স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন - 2 সেট
MK8463×6000 CNC রোল গ্রাইন্ডিং মেশিন - 2 ইউনিট
প্রক্রিয়া এবং পরামিতি:
ক্রস কাটিং প্রোডাকশন লাইন: 2 থেকে 12 মিমি পুরুত্ব সহ অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় কয়েলগুলির সুনির্দিষ্ট ক্রস-কাটিং, সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য 11 মি।
টেনশন লেভেলিং প্রওডাকশন লাইন: অ্যালুমিনিয়াম কয়েল 2.0 থেকে 20 kN এর টেনশন বল সহ টেনশন রোলস দ্বারা উত্তেজনার শিকার হয়। এটি পর্যায়ক্রমে সাজানো ছোট-ব্যাসের বাঁকানো রোলের একাধিক সেটের মধ্য দিয়ে যায়, যা স্ট্রিপের সমতলতা উন্নত করতে প্রসারিত এবং বাঁকানোর অনুমতি দেয়। লাইনটি 200m/মিনিট পর্যন্ত গতিতে কাজ করে।
পুরু প্লেট স্ট্রেটেনিং প্রোডাকশন লাইন: রোলগুলি পণ্যের চলাচলের দিক থেকে একটি কোণে অবস্থিত। একই দিকে ঘোরানো মোটর দ্বারা চালিত দুটি বা তিনটি বড় সক্রিয় চাপ রোল রয়েছে এবং অন্য দিকে বেশ কয়েকটি ছোট প্যাসিভ চাপ রোল রয়েছে, একটি ঘূর্ণায়মান রড বা পাইপের ঘর্ষণ দ্বারা ঘূর্ণায়মান। এই ছোট রোলগুলি পণ্যের প্রয়োজনীয় সংকোচন অর্জনের জন্য একযোগে বা পৃথকভাবে সামনে বা পিছনের দিকে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। পণ্যটি ক্রমাগত রৈখিক বা ঘূর্ণনশীল গতির মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে কম্প্রেশন, বাঁকানো এবং চ্যাপ্টা বিকৃতি ঘটে, শেষ পর্যন্ত সোজা করার উদ্দেশ্য অর্জন করে। উৎপাদন লাইনের সোজা করার শক্তি হল 30MN।
আরও প্রক্রিয়াকরণ কৌশল
অঙ্কন প্রক্রিয়া: প্রক্রিয়াটি ডিগ্রেসিং, স্যান্ডিং এবং ওয়াটার ওয়াশিং জড়িত। অ্যালুমিনিয়াম শীট অঙ্কন প্রক্রিয়াতে, অ্যানোডাইজিং চিকিত্সার পরে একটি বিশেষ ফিল্ম কৌশল ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, একটি স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ বা 0.1 মিমি ব্যাস সহ নাইলন স্যান্ডিং বেল্ট ব্যবহার করা হয় অ্যালুমিনিয়াম শীটের পৃষ্ঠে একটি ফিল্ম স্তর তৈরি করতে, এটিকে একটি সূক্ষ্ম এবং সিল্কি চেহারা দেয়। ধাতু অঙ্কন প্রক্রিয়া ক্রমবর্ধমান অ্যালুমিনিয়াম শীট পণ্য উত্পাদন ব্যবহার করা হয়, উভয় নান্দনিকতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান.
এচিং প্রক্রিয়া: গ্রীস এবং স্ক্র্যাচগুলি অপসারণের জন্য জুজুব কাঠের কার্বন দিয়ে পিষে একটি ম্যাট পৃষ্ঠ তৈরি করা প্রক্রিয়াটির অন্তর্ভুক্ত। তারপরে, 80-39, 80-59 এবং 80-49 এর মতো কালি মডেল সহ একটি স্ক্রিন প্রিন্টিং প্লেট ব্যবহার করে একটি প্যাটার্ন মুদ্রিত হয়। মুদ্রণের পরে, শীটটি একটি চুলায় শুকানো হয়, তাত্ক্ষণিক আঠালো দিয়ে পিছনে সিল করা হয় এবং প্রান্তগুলি টেপ দিয়ে সিল করা হয়। তারপর শীটটি এচিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। অ্যালুমিনিয়াম শীটের এচিং দ্রবণে 50% ফেরিক ক্লোরাইড এবং 50% কপার সালফেট থাকে, যা 15°C থেকে 20°C তাপমাত্রায় উপযুক্ত পরিমাণ জলের সাথে মিশ্রিত হয়। এচিং করার সময়, শীটটি সমতল রাখতে হবে এবং প্যাটার্ন থেকে উপচে পড়া লালচে অবশিষ্টাংশগুলি ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলতে হবে। বুদবুদ অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে আবির্ভূত হবে, অবশিষ্টাংশ বহন করে। এচিং প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ হতে প্রায় 15 থেকে 20 মিনিট সময় লাগে।
ইলেক্ট্রোফোরেটিক আবরণ প্রক্রিয়া: প্রক্রিয়াটিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: ডিগ্রীসিং, গরম জল ধোয়া, জল ধোয়া, নিরপেক্ষকরণ, জল ধোয়া, অ্যানোডাইজিং, জল ধোয়া, ইলেক্ট্রোলাইটিক রঙ, গরম জল ধোয়া, জল ধোয়া, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, জল ধোয়া এবং শুকানো৷ অ্যানোডাইজড ফিল্ম ছাড়াও, একটি জল-দ্রবণীয় এক্রাইলিক পেইন্ট ফিল্ম ইলেক্ট্রোফোরসিসের মাধ্যমে প্রোফাইলের পৃষ্ঠে অভিন্নভাবে প্রয়োগ করা হয়। এটি অ্যানোডাইজড ফিল্ম এবং এক্রাইলিক পেইন্ট ফিল্মের একটি যৌগিক ফিল্ম গঠন করে। অ্যালুমিনিয়াম শীট একটি ইলেক্ট্রোফোরেটিক ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে যার একটি কঠিন উপাদান 7% থেকে 9%, তাপমাত্রা 20°C থেকে 25°C, pH 8.0 থেকে 8.8, প্রতিরোধ ক্ষমতা (20°C), 1500 থেকে 2500Ωcm, ভোল্টেজ (DC) 80 থেকে 25OV, এবং বর্তমান ঘনত্ব 15 থেকে 50 A/m2। 7 থেকে 12μm একটি আবরণ পুরুত্ব অর্জনের জন্য শীটটি 1 থেকে 3 মিনিটের জন্য ইলেক্ট্রোফোরসিসের মধ্য দিয়ে যায়।
