Alüminium təbəqə zolağının istehsal prosesi
Alüminium təbəqə zolağının istehsalı prosesi aşağıdakı addımları əhatə edir:
Scalping: seqreqasiya, şlak daxil olması, çapıqlar və səth çatları kimi səth qüsurlarını aradan qaldırmaq və təbəqənin səth keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün. Başın dərisini soyma maşını plitənin hər iki tərəfini və kənarlarını 0,2 m/s freze sürəti ilə dəyir. Öğütüləcək maksimum qalınlıq 6 mm-dir və istehsal olunan alüminium qırıntılarının çəkisi hər plitə üçün 383 kq, alüminium məhsuldarlığı 32,8 kq-dır.
İstilik: dərisi soyulmuş plitə daha sonra itələyici tipli sobada 350 ℃ ilə 550 ℃ temperaturda 5-8 saat qızdırılır. Ocaq 5 zona ilə təchiz olunub, hər birinin üstündə yüksək axınlı hava sirkulyasiyası ventilyatoru quraşdırılıb. Fan 10-20m/s sürətlə işləyir, 20m3/dəq sıxılmış hava sərf edir. Həmçinin sobanın yuxarı hissəsində təxminən 1200 Nm3/saat təbii qaz sərf edən 20 ədəd təbii qaz ocağı quraşdırılmışdır.
İsti kobud yayma: qızdırılan plitə 20 ilə 160 mm qalınlığa endirilmək üçün 5 ilə 13 keçiddən keçərək geri çevrilə bilən isti yayma dəyirmanına verilir.
İsti Dəqiq Rolling: Kobud haddelenmiş boşqab daha da maksimum yuvarlanma sürəti 480 m/s olan isti dəqiqlikli yayma dəyirmanında işlənir. Qalınlığı 2,5 ilə 16 mm arasında olan lövhələr və ya rulonlar istehsal etmək üçün 10-18 keçiddən keçir.
Soyuq yayma prosesi
Soyuq yayma prosesi aşağıdakı xüsusiyyətlərə malik alüminium rulonlarda istifadə olunur:
Qalınlığı: 2,5-15 mm
Eni: 880 - 2000 mm
Çap: φ610 - φ2000 mm
Çəkisi: 12.5 t
Proses aşağıdakı addımlardan ibarətdir:
Soyuq yayma: qalınlığı 2-15 mm olan alüminium isti haddelenmiş rulonlar 3-6 keçid üçün geri dönməyən soyuq yayma dəyirmanında qalınlığı 0,25-dən 0,7 mm-ə qədər azaldır. Yama prosesi 5 ilə 20 m/s və davamlı yayma zamanı 25 ilə 40 m/s-ə qədər yuvarlanma sürəti ilə düzlük (AFC), qalınlıq (AGC) və gərginlik (ATC) üçün kompüter sistemləri tərəfindən idarə olunur. Azaltma dərəcəsi ümumiyyətlə 90% ilə 95% arasındadır.
Aralıq yumşalma: soyuq yaymadan sonra işin sərtləşməsini aradan qaldırmaq üçün bəzi ara məhsullar tavlama tələb edir. Yuyulma temperaturu 315 ℃ ilə 500 ℃ arasında dəyişir, saxlama müddəti 1 ilə 3 saat arasındadır. Yuvlama sobası elektriklə qızdırılır və yuxarıda 10-20m/s sürətlə işləyən 3 yüksək axınlı ventilyatorla təchiz edilir. Qızdırıcıların ümumi gücü 1080Kw, sıxılmış hava sərfi isə 20Nm3/saatdır.
Son yumşalma: soyuq yaymadan sonra məhsullar 260℃-dan 490℃-a qədər olan temperaturda, 1 ilə 5 saat arasında saxlama müddəti ilə son tavlamadan keçir. Alüminium folqanın soyutma sürəti 15 ℃/saatdan az, boşalma temperaturu isə folqa üçün 60 ℃-dən çox olmamalıdır. Bobinlərin digər qalınlığı üçün boşalma temperaturu 100 ° C-dən çox olmamalıdır.
Bitirmə Prosesi
Alüminium məhsulların istənilən spesifikasiyasına nail olmaq üçün bitirmə prosesi həyata keçirilir. Buraya aşağıdakı addımlar daxildir:
Hazır məhsulların spesifikasiyası:
Qalınlıq: 0,27 - 0,7 mm
Eni: 880 - 1900 mm
Çap: φ610 - φ1800 mm
Çəkisi: 12.5 t
Avadanlıq Konfiqurasiyası:
2000 mm Çapraz Kəsmə Xətti (2 ilə 12 mm) - 2 dəst
2000 mm Gərginlik Düzəldici Xətt (0,1 - 2,5 mm) - 2 dəst
2000 mm Çapraz Kəsmə Xətti (0,1 - 2,5 mm) - 2 dəst
2000 mm Qalınlıqda Boşqab Düzləşdirici Xətt - 2 dəst
2000mm Bobin Avtomatik Qablaşdırma Xətti - 2 dəst
MK8463×6000 CNC Roll Taşlama Maşını - 2 ədəd
Proses və Parametrlər:
Çapraz Kəsmə İstehsal Xətti: qalınlığı 2 ilə 12 mm arasında olan, maksimum uzunluğu 11 m olan alüminium və alüminium ərintisi rulonlarının dəqiq çarpaz kəsilməsi.
Gərginlik səviyyəsinin tənzimlənməsi PrOduction xətti: alüminium rulon 2,0 ilə 20 kN arasında gərginlik qüvvəsi ilə gərginlik rulonları tərəfindən gərginliyə məruz qalır. O, zolağın düzlüyünü yaxşılaşdırmaq üçün uzanmağa və əyilməyə imkan verən növbə ilə düzülmüş bir çox kiçik diametrli əyilmə rulonlarından keçir. Xətt 200 m/dəq sürətlə işləyir.
Qalın Plitə Düzləşdirici İstehsal Xətti: rulonlar məhsulun hərəkət istiqamətinə bucaq altında yerləşdirilir. Eyni istiqamətdə fırlanan mühərriklər tərəfindən idarə olunan iki və ya üç böyük aktiv təzyiq rulonları və digər tərəfdə fırlanan çubuq və ya boru ilə yaranan sürtünmə ilə fırlanan bir neçə kiçik passiv təzyiq rulonları var. Bu kiçik rulonlar məhsulun tələb olunan sıxılmasına nail olmaq üçün eyni vaxtda və ya ayrı-ayrılıqda irəli və ya geriyə doğru tənzimlənə bilər. Məhsul davamlı xətti və ya fırlanma hərəkətinə məruz qalır, nəticədə sıxılma, əyilmə və yastılaşma deformasiyaları baş verir və nəticədə düzəldilmə məqsədinə çatır. İstehsal xəttinin düzəldici qüvvəsi 30MN-dir.
Əlavə emal üsulları
Rəsm Prosesi: Proses yağdan təmizləmə, zımpara və su ilə yuyulmağı əhatə edir. Alüminium təbəqənin çəkilməsi prosesində, anodizasiyadan sonra xüsusi bir film texnikası istifadə olunur. Ümumiyyətlə, alüminium təbəqənin səthində nazik və ipək görünüş verən bir film təbəqəsi yaratmaq üçün diametri 0,1 mm olan paslanmayan polad tel fırçası və ya neylon zımpara kəməri istifadə olunur. Metal çəkmə prosesi həm estetik, həm də korroziyaya davamlılığı təmin edən alüminium təbəqə məhsullarının istehsalında getdikcə daha çox istifadə olunur.
Aşınma Prosesi: Bu proses yağ və cızıqları aradan qaldırmaq, tutqun bir səth yaratmaq üçün jujube ağacı karbonu ilə üyüdülməyi əhatə edir. Sonra 80-39, 80-59 və 80-49 kimi mürəkkəb modelləri ilə ekran çap lövhəsindən istifadə edərək naxış çap olunur. Çapdan sonra vərəq sobada qurudulur, arxa tərəfdən ani yapışqan ilə bağlanır və kənarları lentlə bağlanır. Sonra təbəqə aşındırma prosesindən keçir. Alüminium təbəqə üçün aşındırma məhlulu 15°C ilə 20°C arasında olan temperaturda müvafiq miqdarda su ilə qarışdırılmış 50% dəmir xlorid və 50% mis sulfatdan ibarətdir. Aşınma zamanı vərəq düz qoyulmalı və naxışdan axan qırmızımtıl qalıqlar fırça ilə təmizlənməlidir. Alüminium səthində qabarcıqlar yaranaraq qalıqları aparacaq. Aşınma prosesi təxminən 15-20 dəqiqə çəkir.
Elektroforetik Kaplama Prosesi: Proses aşağıdakı addımları əhatə edir: yağdan təmizləmə, isti su ilə yuyulma, su ilə yuyulma, neytrallaşdırma, su ilə yuyulma, anodizasiya, su ilə yuyulma, elektrolitik rəngləmə, isti su ilə yuyulma, su ilə yuyulma, elektroforez, su ilə yuyulma və qurutma. Anodlaşdırılmış filmə əlavə olaraq, elektroforez vasitəsilə profilin səthinə suda həll olunan akril boya filmi bərabər şəkildə tətbiq olunur. Bu, anodlaşdırılmış film və akril boya filminin kompozit filmini təşkil edir. Alüminium təbəqə bərk tərkibli 7% -dən 9% -ə qədər, temperaturu 20 ° C-dən 25 ° C-ə qədər, pH 8.0 ilə 8.8 arasında, müqaviməti (20 ° C) 1500 ilə 2500 Ω sm, gərginlik (DC) olan elektroforetik tanka daxil olur. 80 ilə 25OV arasında, cərəyan sıxlığı isə 15 ilə 50 A/m2 arasındadır. Vərəq 7 ilə 12μm örtük qalınlığına nail olmaq üçün 1-3 dəqiqə elektroforezdən keçir.
