5xxx ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଧିକ ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହୃତ ଆଲୋଇସ୍ ର ଅଟେ | ମୁଖ୍ୟ ଆଲୋଇଙ୍ଗ୍ ଉପାଦାନ ହେଉଛି ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ଏବଂ ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ 3-5% ମଧ୍ୟରେ | ଏହାକୁ ଆଲୁମିନିୟମ-ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ ଆଲୁଅ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଇପାରେ | 5083 କାଷ୍ଟ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟର ଅଟେ | ହଟ୍ ରୋଲିଂ 5083 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଶୀଟ୍ ରେ ଅଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ |

ହଟ୍ ରୋଲ୍ ହେଉଛି 90% ରୁ ଅଧିକ ତାପଜ ବିକୃତି | ବୃହତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରଚନାରେ ଏକାଧିକ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଏବଂ ପୁନ ry ସ୍ଥାପନ ହୋଇଛି, ଏବଂ କାଷ୍ଟିଂ ସ୍ଥିତିରେ ଥିବା ଶସ୍ୟଗୁଡିକ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ-ଫାଟଗୁଡିକ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଛି, ତେଣୁ କାଷ୍ଟିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ |

ଗରମ ଗଡ଼ାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟର ପ୍ରକାର |

1. ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍: ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ କୁ 7.0 ମିଲିମିଟରରୁ କମ୍ ନୁହେଁ | ମୁଖ୍ୟ କିସମଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ହଟ୍-ରୋଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଆନ୍ନାଲେଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଲିଭାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ପ୍ରି-ଷ୍ଟ୍ରେଚ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲେଟ୍ | ପାରମ୍ପାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ହୋମୋଜେନାଇଜେସନ୍ - ମିଲ୍ କରିବା ପୃଷ୍ଠ - ଗରମ - ଗରମ ଗଡ଼ିବା - ଆକାରକୁ ସିଧା କରିବା |

Hot।

5083 ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟର ହଟ ରୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

1. ଗରମ ଗଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଇନଗୋଟ୍ ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ, ଭିଜାଇବା, ଦେଖିବା, ମିଲ୍ କରିବା, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଗରମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

Semi। ସେମି-କ୍ରମାଗତ କାଷ୍ଟିଂ ସମୟରେ, ଥଣ୍ଡା ହାର ବହୁତ ଅଧିକ, କଠିନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିସ୍ତାର ପ୍ରକ୍ରିୟା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ, ଏବଂ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ଏକ ଅସମାନ ଗଠନ, ଯେପରିକି ଇଣ୍ଟ୍ରାଗ୍ରାନୁଲାର୍ ପୃଥକକରଣ |

3. ଯେତେବେଳେ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପୃଥକତା, ସ୍ଲାଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ଦାଗ, ଏବଂ ଫାଟ ଭଳି ତ୍ରୁଟି ଥାଏ, ମିଲ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ | ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟର ଭଲ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ |

4. ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ ଇଙ୍ଗୋଟ୍ସର ଗରମ ଗାଡ଼ି ହେଉଛି ଶୀତଳ ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ବିଲେଟ୍ ଯୋଗାଇବା, କିମ୍ବା ଏକ ଗରମ ଗଡ଼ୁଥିବା ଅବସ୍ଥାରେ ସିଧାସଳଖ ମୋଟା ପ୍ଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ |