5xxx એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ વધુ સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા એલોયની છે. મુખ્ય એલોયિંગ તત્વ મેગ્નેશિયમ છે અને મેગ્નેશિયમનું પ્રમાણ 3-5% ની વચ્ચે છે. તેને એલ્યુમિનિયમ-મેગ્નેશિયમ એલોય પણ કહી શકાય. 5083 કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટ હોટ રોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની છે. હોટ રોલિંગ 5083 એલ્યુમિનિયમ શીટને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને થાક પ્રતિકારને સક્ષમ કરે છે.

હોટ રોલિંગ 90% થી વધુ થર્મલ વિકૃતિમાંથી પસાર થવાનું છે. મોટા પ્લાસ્ટિક વિકૃતિની પ્રક્રિયા દરમિયાન, આંતરિક માળખું બહુવિધ પુનઃપ્રાપ્તિ અને પુનઃપ્રાપ્તિમાંથી પસાર થયું છે, અને કાસ્ટિંગ સ્થિતિમાં બરછટ અનાજ તૂટી ગયા છે અને માઇક્રો-ક્રેક્સ સાજા થઈ ગયા છે, તેથી કાસ્ટિંગ ખામી નોંધપાત્ર રીતે સુધારી શકાય છે.

હોટ રોલ્ડ ઉત્પાદનોના પ્રકાર

1. હોટ-રોલ્ડ જાડી પ્લેટ્સ: તે 7.0 મીમીથી ઓછી ન હોય તેવી જાડાઈ ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ પ્લેટોનો સંદર્ભ આપે છે. મુખ્ય જાતો હોટ-રોલ્ડ પ્લેટ્સ, એનિલેડ પ્લેટ્સ, quenched અથવા quenched પ્રી-સ્ટ્રેચ્ડ પ્લેટ્સ છે. પરંપરાગત પ્રક્રિયા છે: ઇન્ગોટ હોમોજનાઇઝેશન - મીલિંગ સપાટી - ગરમ - ગરમ રોલિંગ - કદમાં કાપવું- સીધું કરવું.

2. હોટ-રોલ્ડ એલ્યુમિનિયમ કોઇલ: એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોય શીટ્સ અને 7.0 થી ઓછી જાડાઈ ધરાવતી સ્ટ્રીપ્સ સામાન્ય રીતે હોટ-રોલ્ડ કોઇલ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે.

5083 એલ્યુમિનિયમ પ્લેટની હોટ રોલિંગ પ્રક્રિયા

1. હોટ રોલિંગ પહેલાંની તૈયારીમાં ઇન્ગોટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પલાળીને સોઇંગ, મિલિંગ, એલ્યુમિનિયમ કોટિંગ અને હીટિંગનો સમાવેશ થાય છે.

2. અર્ધ-સતત કાસ્ટિંગ દરમિયાન, ઠંડકનો દર ઘણો ઊંચો હોય છે, ઘન તબક્કામાં પ્રસરણ પ્રક્રિયા મુશ્કેલ હોય છે, અને ઇન્ગોટમાં અસમાન માળખું હોય છે, જેમ કે ઇન્ટ્રાગ્રેન્યુલર સેગ્રિગેશન.

3. જ્યારે પિંડની સપાટી પર વિભાજન, સ્લેગનો સમાવેશ, ડાઘ અને તિરાડો જેવી ખામીઓ હોય, ત્યારે પીસવાની પ્રક્રિયા હાથ ધરવી જોઈએ. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની સારી સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તે એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

4. એલ્યુમિનિયમ એલોય ઇંગોટ્સનું હોટ રોલિંગ એ કોલ્ડ રોલિંગ માટે બિલેટ્સ પ્રદાન કરવા અથવા હોટ રોલ્ડ સ્થિતિમાં સીધી જાડી પ્લેટો બનાવવા માટે છે.